“計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)”復(fù)習(xí)題

一、填 空：

1、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向是高精度、高速度、高可靠性、多功能和小型化、智 能化、數(shù)控網(wǎng)絡(luò)化和( 開放式)等方向。開放式的數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)是一個 ( 模塊 化)、(可重構(gòu))和(可擴(kuò)充)的數(shù)控系統(tǒng)。 ( P7 ，P8)

2、DNC是 (直接數(shù)字控制或分布式數(shù)控)的縮寫，MA^(制造自動化協(xié)議) 的縮寫，FMC是(柔性制造單元)的縮寫,MDI是(手工數(shù)據(jù)輸入)的縮寫， RS-232C是數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用比較廣泛的(串行通訊接口)。

3、 根據(jù)數(shù)控機(jī)床伺服進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)的控制方式，數(shù)控機(jī)床可分(開環(huán)控制系 統(tǒng))、 (閉環(huán)控制系統(tǒng) ) 和(半閉環(huán)控制系統(tǒng) )三種類型，其中，大多數(shù)數(shù)控 機(jī)床采用 (半閉環(huán)控制系統(tǒng) )控制， (開環(huán)控制系統(tǒng) )用于步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動的數(shù) 控機(jī)床，交流伺服電機(jī)用于( 閉環(huán)和半閉環(huán)控制系統(tǒng) )的控制。

4、根據(jù)運(yùn)動軌跡 , 數(shù)控機(jī)床可分為 (點(diǎn)位控制 )、(直線控制 )和(輪廓控制) 三種類型。

5、數(shù)控機(jī)床的缺點(diǎn)是 (價格高) 、 (對操作人員和維護(hù)人員的技術(shù)水平要求高 )。

6、數(shù)控加工編程方法主要有( 手動編程 )和(自動編程 )兩大類。數(shù)控加工 的自動編程有( 程序語言系統(tǒng) )和圖形交互自動編程。圖形交互自動編程 又稱為(CAD/CAM一體化編程)，其主要步驟可概括為(幾何造型)、(刀具 中心軌跡的計算與生成 )和( 后置處理 )等。

7、根據(jù)數(shù)控機(jī)床輪廓加工中聯(lián)動控制的軸數(shù)， 數(shù)控機(jī)床的加工可分為 (2軸)，

( 2.5 軸)，( 3 軸)，( 4 軸)和五軸聯(lián)動等五種類型， 其中，五軸聯(lián)動有 3 個 (直線)坐標(biāo)軸和 2個(轉(zhuǎn)動)坐標(biāo)軸。

8、數(shù)控加工程序編制的主要步驟為( 分析零件圖紙 )、(工藝處理)、(數(shù)值處 理)、 (數(shù)學(xué)處理)、 (編寫加工程序單 )、 (傳輸程序)、 (校核程序)等。

9、 在數(shù)控機(jī)床上使用刀具半徑補(bǔ)償功能進(jìn)行加工時，刀具中心的軌跡是編程 軌跡的(等距線)。程序段轉(zhuǎn)接的刀具中心的軌跡的類型有 (縮短型)、 (插 入型)和(延長型)三種類型。對插入型程序段轉(zhuǎn)接也可插入圓弧 ,該方法計 算簡單,但(工藝性)不如插入直線型 .

10、 數(shù)控加工程序編制中數(shù)值計算的主要任務(wù)可概括為計算零件的(基點(diǎn))， 計算(非圓)的(節(jié)點(diǎn)) ，將列表曲線擬合成( 樣條曲線 )，對不具備刀具 半徑補(bǔ)償功能的系統(tǒng)，還要計算( 刀具中心軌跡 )

11、常用基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)方法有( 逐點(diǎn)比較法 )和( 數(shù)字積分法 )，其插補(bǔ)精度 是(小于或等于一個脈沖當(dāng)量 )，主要用于( 開環(huán)系統(tǒng))，也用于( 閉環(huán)和 半環(huán)系統(tǒng) )的(精插補(bǔ))。

12、常用的數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)方法有 (直線函數(shù)法)、 (擴(kuò)展數(shù)字積分法 ) 和(二階遞 歸算法) ，其中(擴(kuò)展數(shù)字積分法 )和(二階遞歸算法 )的結(jié)果一致。遞 歸函數(shù)法可分為 (一階遞歸插補(bǔ) ) 、(二階遞歸插補(bǔ) )兩種方法 .

13、CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)有(單微處理器)和(多微處理器)兩種類型。多微處理 器CNC裝置大多采用(模塊化)結(jié)構(gòu)，軟硬件模塊形成一個具有特定功能 的單元，稱為(功能模塊)，其典型功能模塊是(CNC管理)、(CNCB補(bǔ))、

(位置控制 )、 (PLC)、 (數(shù)字輸入、輸出和顯示 )和(存儲器)。多微處理 器的CNC裝置一般采用(總線)互聯(lián)方式，典型的結(jié)構(gòu)有(共享總線型)、 (共享存儲器型 )和( 混合型)等。

14、微型計算機(jī)系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)是( 微處理器 )、存儲器、( 總線)和( I/O 接 口)。存儲器一般包括(只讀存儲器)和(隨機(jī)存儲器)兩大類，(ROM 用于存儲系統(tǒng)程序和數(shù)據(jù)，(RAM用于存儲(用戶程序和數(shù)據(jù))?？偩€包 括( 控制 )、(數(shù)據(jù) )和( 地址)三總線。

15、CNC系統(tǒng)的中斷類型有(外部中斷)、內(nèi)部定時中斷、(硬件故障中斷)和

(程序型中斷 )，內(nèi)部定時中斷主要有( 插補(bǔ)周期定時中斷 )和(位置采 樣定時中斷 )。

16、現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床應(yīng)用PLC的(邏輯運(yùn)算)功能實現(xiàn)各種(開關(guān)控制)；數(shù)控 機(jī)床上的PLC —般分為(內(nèi)裝型)和(外部獨(dú)立型)兩大類；一般采用(梯 形圖 )進(jìn)行編程。

17、CNC系統(tǒng)軟件的結(jié)構(gòu)主要是(前后臺型)和(多重中斷型)兩大類型。

18、 CNC裝置的位置控制單元的主要任務(wù)是在伺服進(jìn)給系統(tǒng)的每個(位置采樣) 周期內(nèi)，將精插補(bǔ)計算出的 (理論位置)與(檢測反饋位置 )進(jìn)行比較生成 (差 值)，同時還要完成位置回路的 (增益)調(diào)整，將二者相乘的結(jié)果作為伺服電 機(jī)的(速度控制輸入 )，此外還要完成各坐標(biāo)的 (螺距間隙補(bǔ)償 )和(反向間隙 補(bǔ)償)。所謂反向間隙補(bǔ)償，是在電機(jī)( 改變方向時 )多轉(zhuǎn)一個角度，然后 才正式計算坐標(biāo)運(yùn)動的值。

19、CNC裝置的(加工控制)功能，字符顯

總結(jié)

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