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1、F0=K′*D2 *R0/1000式中F0 鋼絲繩最小破斷拉力，單位為kN;D鋼絲繩公稱(chēng)直徑，單位為mm;R0鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度，單位為MPa;K′某一類(lèi)別鋼絲繩的最小破斷拉力系數(shù)。

2、常規(guī)的工程施工中，最常用的是6×19和6×37結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。

3、6×19的比較硬，單絲比較粗，一般用作浪風(fēng)繩、拉線；6×37的比較軟，單絲比較細(xì)，一般用作磨繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)繩，需要穿過(guò)滑車(chē)折彎角度比較大的部位。

4、舉個(gè)例子：計(jì)算6×37公稱(chēng)直徑為18mm抗拉強(qiáng)度為1770MPA的纖維芯鋼絲繩的最小破斷拉力。

5、擴(kuò)展資料：鋼絲繩在各工業(yè)國(guó)家中都是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，可按用途需要選擇其直徑、繩股數(shù)、每股鋼絲數(shù)、抗拉強(qiáng)度和足夠的安全系數(shù)，它的規(guī)格型號(hào)可在有關(guān)手冊(cè)中查得。

6、鋼絲繩除外層鋼絲的磨損外，主要因繞過(guò)滑輪和卷筒時(shí)反復(fù)彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷，因此滑輪或卷筒與鋼絲繩直徑的比值是決定鋼絲繩壽命的重要因素。

7、比值大，鋼絲彎曲應(yīng)力小，壽命長(zhǎng)，但機(jī)構(gòu)龐大。

8、必須根據(jù)使用場(chǎng)合確定適宜的比值。

9、鋼絲繩表面層的磨損、腐蝕程度或每個(gè)擰距內(nèi)斷絲數(shù)超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。

10、鋼絲繩主要用在吊運(yùn)，拉運(yùn)等需要高強(qiáng)度線繩的運(yùn)輸中。

11、鋼絲繩吊索的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼絲繩吊索當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用、修復(fù)或報(bào)廢：鋼絲繩斷1股，或表面鋼絲磨蝕達(dá)鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩直徑減少7%以上。

12、2、鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)變形。

13、3、鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲超標(biāo)(附表9)：(1)當(dāng)斷絲現(xiàn)象集中發(fā)生于局部，在長(zhǎng)度為6倍直徑的一段內(nèi)斷絲發(fā)生在一股上時(shí)，達(dá)到規(guī)定斷絲數(shù)的一半即應(yīng)報(bào)廢。

14、(2)鋼絲繩有銹蝕或磨損時(shí)，報(bào)廢斷絲數(shù)應(yīng)乘以折減系數(shù)(附表9)。

15、4、鋼絲繩局部可見(jiàn)斷絲損壞(有三根以上的斷絲聚集在一起)。

16、5、索眼表面出現(xiàn)斷絲，或斷絲集中在金屬套管、插接處附近、插接連接繩股中。

17、6、鋼絲繩由于帶電燃弧引起的鋼絲繩燒熔、熔融金屬液浸燙，或長(zhǎng)時(shí)間暴露于高溫環(huán)境中引起的強(qiáng)度下降。

18、7、插接處嚴(yán)重受擠壓、磨損；金屬套管損壞（如裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕）或直徑縮小到原直徑的95%。

19、8、繩端固定連接的金屬套管或插接連接部分滑出。

20、參考資料：百度百科鋼絲繩。

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總結(jié)

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