你好很高興回答你的問題就是說他這個(gè)人愛恨分明，他對(duì)他喜歡的人就會(huì)特別好，對(duì)他不喜歡沒有感覺的人理都不想理。如有幫助請(qǐng)采納謝謝你

你還是那么渣，可我也不小了，這句話的意思就是說。你怎么還沒改掉以前的臭毛?。课椰F(xiàn)在算是看清楚了。

希望您能平安，我的內(nèi)心已經(jīng)平靜了下來，并且會(huì)一直平靜下去。此次以后不要再找我了，更不要再想我了。

這是不自愛自我放縱的行為吧。被尊重是自己做出來的。如果你和誰都能在一起，你也不會(huì)成為別人的唯一，呼之則來，揮之則去。當(dāng)你年華逝去的時(shí)候，你又能擁有什么呢？明明知道是個(gè)錯(cuò)誤，為什么要找個(gè)理由呢？如果選擇這條路的女孩基本就沒有人格可言。

話很土，水平很低。如果不適合你的，你閃過。

原因可以從焊劑和工藝以及操作等方面進(jìn)行分析：一、 焊劑成分配比不合理脫渣性：脫渣原理是利用焊劑中氧化鋁與鋼的線脹系數(shù)相差懸殊，在冷卻過程使熔渣脫離焊縫表面。保護(hù)作用：焊接過程保護(hù)焊縫不被氧化。起作用的主要成分為氧化鋁和氧化鎂。當(dāng)有效成分含量不足時(shí)，焊接脫渣性和保護(hù)作用劣化。氧化鋁含量為25%比較合理，氧化鎂含量在18%為合理。不過要注意氧化鎂由于熔點(diǎn)高，含量過大熔渣流動(dòng)性差，影響成形和脫渣。二、工藝坡口角度和表面粗糙度：1）坡口角度太?。ㄓ绕鋵?duì)厚板），由于焊后熔敷金屬的收縮作用，可能造成脫渣困難。2）坡口表面加工粗糙，也會(huì)造成脫渣困難。焊縫成形：焊縫余高過大，與坡口面形成較銳的二面角，則有可能造成脫渣困難；焊縫在坡口邊緣存在未熔合時(shí)也易造成脫渣困難。環(huán)縫焊接：在采取焊槍不動(dòng)，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的方式時(shí)，由于熔池位置動(dòng)態(tài)變化，須防止鐵水下淌。通常焊槍應(yīng)設(shè)置偏移，未設(shè)置偏移或者偏移不夠，會(huì)造成焊縫成形不佳，連帶產(chǎn)生脫渣困難。焊接參數(shù)：輸入功率不足易造成未熔合現(xiàn)象，脫渣困難。對(duì)于厚板或者多道焊，比較容易產(chǎn)生這種問題。三、操作和設(shè)備；焊工操作未嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程。焊機(jī)保養(yǎng)不當(dāng)或者老化可能造成參數(shù)波動(dòng)，尤其是電壓。解決措施：一、焊劑成分：應(yīng)訂購符合工藝要求的焊劑，質(zhì)量及采購部門應(yīng)審閱MTR保證合格。二、工藝：坡口角度應(yīng)該合理，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或者試驗(yàn)確定，必要時(shí)采用U形坡口以利焊透；粗糙度要求不應(yīng)超過25μ。焊縫表面成形盡量接近平或者略微凹，有利于脫渣，如圖1；蓋面焊道應(yīng)與坡口邊緣充分融合，如圖2。 3.環(huán)縫焊接，焊絲應(yīng)偏移筒體頂點(diǎn)10~30mm，偏移方向與筒體圓周旋轉(zhuǎn)方向相反，如圖3。。焊接速度增大偏移宜相應(yīng)加大。4. 對(duì)于厚板或多道焊，電流電壓應(yīng)足夠大。多道焊中根部焊縫與后續(xù)焊道金屬熔敷量是不同的，熔敷量大且寬的焊道應(yīng)適當(dāng)增大電流電壓，為了保持熱輸入不變，可同時(shí)提高行走速度，以利焊透和成性良好。三、操作和設(shè)備焊工應(yīng)遵守焊接工藝規(guī)程，既要防止縮手縮腳采用小焊接參數(shù)過導(dǎo)致未熔合，也要防止貪多求快采用過大參數(shù)造成組織性能劣化和咬邊等成形問題。這些都可能連鎖導(dǎo)致脫渣困難。焊接設(shè)備按照規(guī)程定期保養(yǎng)維修，淘換老化設(shè)備。

總結(jié)

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