藍牙音箱外殼加工工藝一、焊接成型：第一步是把不銹鋼壓延帶分辨通過凹型模具、U型模具、O型模具中，把鋼帶橫截面擠壓成圓形的過程；模具一般由4~8組組成，模具數量越多，成型則越精密和圓潤。當鋼帶擠壓成圓形后就進行焊接處理，焊接的工藝有很多種，罡正采用鎢極氬弧焊方式，并且加入混合氣體進行焊縫保護；焊接完成后就形成了不銹鋼管材胚料。二、校直：在管材形成后就要通過校直工藝，使管材的管徑變形、管身彎曲等缺陷在外力的作用下得以消除，這一道工序是為了不銹鋼管件圓度和垂直度能得到保證；佛山罡正不銹鋼藍牙音箱外殼內外徑誤差±10mm，垂直偏差＜1.0mm。三、激光切割：按照客戶需求的尺寸進行激光切割，這是一種全自動化數字切割方式，利用高功率密度激光束對管材進行切割，其特點就是尺寸控制地非常精準；這一步的完成就形成了藍牙音箱套料的初步管件了。四、沖孔：將不銹鋼管件安裝在沖孔機上，在動力的驅動下，沖孔模具作用在管件上進行沖孔；沖孔工藝具有精密度高、定位準的特點，大大提高了良品率；這使藍牙音箱外殼在后期進行裝配時更加便捷。五、精密拋光：藍牙音箱套料的造型制造完成后就進行拋光處理；一般是根據客戶的需求進行鏡面拋光、拉絲處理、磨砂處理等等；都是結合拋光蠟、研磨液、麻輪、布輪、千葉輪等多種輔料來完成。六、上色處理：最后就是上色工藝，常見的就是電鍍、烤漆、噴涂、噴粉等工藝；顏色的選擇非常多，其中玫瑰金、香檳金、閃光黑、黑鈦都是近幾年來藍牙音箱外殼非常流行的顏色；上色完成后會對涂層進行嚴格質檢，用浸過95%的酒精軟布擦拭30次，不褪色不見底材即可，目的是保證涂層足夠堅固、使用壽命足夠長。

總結

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