混凝土施工过程包括哪些内容(混凝土工程施工程序)
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1、工藝流程:作業準備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運輸 → 混凝土澆筑、振搗 → 拆模、養護混凝土攪拌:采用自落式攪拌機,加料順序宜為,先加l/2用水量,然后加石子、水泥、砂攪拌lmin,再加剩余1/2用水量繼續攪拌,攪拌時間不少于1.5min,摻外加劑時攪拌時間應適當延長。
2、各種材料計量準確,計量精度:水泥、水、外加劑為±2%,骨料為±3%。
3、雨期應經常測定砂、石含水率,以保證水灰比準確。
4、2、混凝土運輸:混凝土從攪拌地點運至澆筑地點,延續時間盡量縮短,根據氣溫宜控制在0.5~lh之內。
5、當采用商品混凝土時,應充分攪拌后再卸車,不允許任意加水,混凝土發生離析時,澆筑前應二次攪拌,已初凝的混凝土不應使用。
6、3、混凝土澆筑、振搗:1)墻體澆筑混凝土前,在底部接槎處先澆筑125px厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。
7、用鐵鍬均勻入模,不應用吊斗直接灌入模內。
8、第一層澆筑高度控制在1250px左右,以后每次澆筑高度不應超過1m;分層澆筑、振搗。
9、混凝土下料點應分散布置。
10、墻體連續進行澆筑,間隔時間不超過2h。
11、墻體混凝土的施工縫宜設在門洞過梁跨中1/3區段。
12、當采用平模時或留在內縱橫墻的交界處,墻應留垂直縫。
13、接槎處應振搗密實。
14、澆筑時隨時清理落地灰。
15、2) 洞口澆筑時,使洞口兩側澆筑高度對稱均勻,振搗棒距洞邊750px以上,宜從兩側同時振搗,防止洞口變形。
16、大洞口下部模板應開口,并補充混凝土及振搗。
17、3)外磚內模、外板內模大角及山墻構造柱應分層澆筑,每層不超過1250px,內外墻交界處加強振搗,保證密實。
18、外磚內模應采取措施,防止外墻鼓脹。
19、4)振搗:插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,一般應小于1250px,門洞口兩側構造柱要振搗密實,不得漏振。
20、每一振點的延續時間,以表面呈現浮漿和不再沉落為達到要求,避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管、外墻板空腔防水構造等,發現有變形、移位,各有關工種相互配合進行處理。
21、5)墻上口找平:混凝土澆筑振搗完畢,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按預定標高線,將表面找干。
22、預制模板安裝宜采用硬架支模,上口找平時,使混凝土墻上表面低于預制模板下皮標高3~125px。
23、6)拆模養護:常溫時混凝土強度大于1MPa,冬期時摻防凍劑,使混凝土強度達到4MPa時拆模,保證拆模時。
24、墻體不粘模、不掉角、不裂縫,及時修整墻面、邊角。
25、常溫及時噴水養護,養護時間不少于7d,澆水次數應能保持混凝土濕潤。
26、4、冬期施工:1)室外日平均氣溫連續5d穩定低于+5℃,即進入冬期施工。
27、2)原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養護等,應根據冬施方案施工。
28、摻防凍劑混凝土出機溫度不得低于+10℃,入模溫度不得低于+5℃。
29、3)冬期注意檢查外加劑摻量,測量水及骨料的加熱溫度,以及混凝土的出機溫度、入模溫度,骨料必須清潔,不含有冰雪等凍結物,混凝土攪拌時間比常溫延長50%。
30、4)混凝土養護做好測溫記錄,初期養護溫度不得低于防凍劑的規定溫度,當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時。
31、強度不應小于4MPa。
32、5)拆除模板及保溫層,應在混凝土冷卻至+5℃以后,拆模后混凝土表面溫度與環境溫度差大于15℃時,表面應覆蓋養護,使其緩慢冷卻。
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