不用去皮的，高粱皮也有營養(yǎng)。一起發(fā)酵。

利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料　　一、利用酒精廢糟生產(chǎn)高蛋白飼料的意義　　我國食品工業(yè)中酒精、淀粉糖、味精、檸檬酸等行業(yè)主要以糧食為原料，1988年用糧約500萬噸，但原料利用率較低，至少有30一40%的原料成為廢水廢渣。1988年我國生產(chǎn)酒精108萬噸，向外排放了150。萬噸高濃度廢液，玉米在制酒精的過程中只消耗淀粉，而蛋白質(zhì)白白被浪費掉，酒糟廢液中干物質(zhì)含量達5一8%，1噸酒精蒸餾廢液中殘留有機物總量為500kg以上，每年的浪費實在可觀。生產(chǎn)酒精排放的廢液生物需氧量(BOD)高達20000一30000p.p.M(國家排放標準為60P.P.M)，化學需氧量(COD)高達40000一s000oP.P.M(國家排放標準為10oP.P.M)因而對環(huán)境污染非常嚴重。　　世界上工業(yè)發(fā)達國家對此非常重視，采用了不同途徑對酒精廢糟液進行處理，治理環(huán)境　　污染徹底最成功的是將酒糟廢液用全干燥法制成高蛋白飼料，國外稱DDGS，蛋白質(zhì)含量高達27~30%，是一項變廢為寶的工程，生產(chǎn)1噸酒精可聯(lián)產(chǎn)l噸高蛋白飼料，其成本為500一600元/噸，售價為900元/噸，一個年產(chǎn)1.5萬噸的灑精廠一年可獲利450一600萬元，排放的廢液經(jīng)處理BOD為34P.P.M，可達到全部回收。　　我國人口眾多，要提高人民的生活，就得大力發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)，國務院規(guī)劃1990年配合飼料為5000萬噸.需蛋白質(zhì)600萬噸，而我國現(xiàn)有情況其中谷物餅粕最多提供一半，尚需300萬噸蛋白質(zhì)(折餅粕700萬噸)，為此每年進口魚骨粉耗外匯約2億美元。由此可見利用酒精廢糟液生產(chǎn)高蛋白飼料不僅可使工廠變廢為寶，增加經(jīng)濟效益，而且對治理環(huán)境污染，緩解我國配合飼料的短缺，發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)，均有著重要意義。　　二、國內(nèi)外酒糟綜合利用概況　　隨著對環(huán)境保護要求愈來愈嚴和玉米升價酒精廠經(jīng)濟效益的下降，酒精糟液的處理愈來愈受到重視，應用較多的主要有以下幾種:　　1.用廢糟液培養(yǎng)飼料酵母。主要工藝流程是酒糟廢液通過離心或沉淀的分離分成濾渣和濾液，濾渣直接去干燥成飼料，用濾液培養(yǎng)酵母，每立方米的酒精廢液可生產(chǎn)12~15kg酵母，其蛋白質(zhì)量達40一45%，最適應培養(yǎng)溫度為35℃，生產(chǎn)一公斤酵母需通10m3空氣，‘BOD去除率40%，COD去除率為50%。蘇聯(lián)及東歐一些國家多用此法處理酒糟廢液，國內(nèi)象徐州酒精總廠以薯類原料生產(chǎn)酒精的工廠也在積極地進行實驗工作。技術(shù)關(guān)鍵在于酵母的篩選上，此酵母即要消耗廢液中的積累物質(zhì)，本身又不能代謝以免對酒精發(fā)酵各道工序產(chǎn)生不良影響，國內(nèi)采用的菌種為假絲酵母SH一1和2號，加少量尿素(0.06一0.1%)和磷酸(0.02%)。存在的問題是治理污染不徹底，耗電耗氣都比較多。　　2.將廢糟液發(fā)酵制取沼氣經(jīng)分離后的酒糟，將廢液放入大型沼氣塔經(jīng)10一12天發(fā)酵，從而產(chǎn)生沼氣。在國外日本、印度采用此法較多，國內(nèi)南陽酒精廠，山東蓬萊酒廠和山東龍口酒廠，在利用酒精糟生產(chǎn)沼氣利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭方面都做出了成果，實踐證明IM3酒糟可生產(chǎn)22M“沼氣，B〔)D去除率達90寫，COD去除率達86%。其缺點是發(fā)酵池占地面積大，發(fā)酵周期長，而活性污泥還得進行生物過濾處理，否則仍然達不到排放標準。沼氣不僅是燃料和動力原料，也是很重要的化工原料，如把甲烷進行氯化，可制得一氯化碳，二氯化碳，三氯化碳和四氯甲烷等。　　3.利用酒精廢液生產(chǎn)高蛋白飼料利用酒精糟廢液生產(chǎn)高蛋白的飼料在世界上是從六十年代中期開始的，基本上到1975年才逐漸完善起來。它的工藝過程是將酒糟先經(jīng)過傾斜式離心機分成濾渣和濾液兩部分，濾液經(jīng)沉淀，一部分返回酒精生產(chǎn)作為蒸煮原料的稀釋用水，大部分進入蒸發(fā)設(shè)備進行蒸發(fā)濃縮成冷干物質(zhì)，40一45%的濃漿與濾渣一起進入干燥機進行干燥，最后成為含干物質(zhì)90%以上的產(chǎn)品，然后再制成顆粒飼料，其蛋白質(zhì)含量高達27%以上。目前美國西歐得到普遍應用，我們國家國內(nèi)尚無成套處理設(shè)備，北京酒精廠引進了挪威年產(chǎn)4萬噸DDGS的成套設(shè)備，河南特級酒精廠引進有年產(chǎn)1.5萬噸DDGS法國成套設(shè)備。

可以用來養(yǎng)殖

高梁

利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料　　一、利用酒精廢糟生產(chǎn)高蛋白飼料的意義　　我國食品工業(yè)中酒精、淀粉糖、味精、檸檬酸等行業(yè)主要以糧食為原料，1988年用糧約500萬噸，但原料利用率較低，至少有30一40%的原料成為廢水廢渣。1988年我國生產(chǎn)酒精108萬噸，向外排放了150。萬噸高濃度廢液，玉米在制酒精的過程中只消耗淀粉，而蛋白質(zhì)白白被浪費掉，酒糟廢液中干物質(zhì)含量達5一8%，1噸酒精蒸餾廢液中殘留有機物總量為500kg以上，每年的浪費實在可觀。生產(chǎn)酒精排放的廢液生物需氧量(BOD)高達20000一30000p.p.M(國家排放標準為60P.P.M)，化學需氧量(COD)高達40000一s000oP.P.M(國家排放標準為10oP.P.M)因而對環(huán)境污染非常嚴重。　　世界上工業(yè)發(fā)達國家對此非常重視，采用了不同途徑對酒精廢糟液進行處理，治理環(huán)境　　污染徹底最成功的是將酒糟廢液用全干燥法制成高蛋白飼料，國外稱DDGS，蛋白質(zhì)含量高達27~30%，是一項變廢為寶的工程，生產(chǎn)1噸酒精可聯(lián)產(chǎn)l噸高蛋白飼料，其成本為500一600元/噸，售價為900元/噸，一個年產(chǎn)1.5萬噸的灑精廠一年可獲利450一600萬元，排放的廢液經(jīng)處理BOD為34P.P.M，可達到全部回收。　　我國人口眾多，要提高人民的生活，就得大力發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)，國務院規(guī)劃1990年配合飼料為5000萬噸.需蛋白質(zhì)600萬噸，而我國現(xiàn)有情況其中谷物餅粕最多提供一半，尚需300萬噸蛋白質(zhì)(折餅粕700萬噸)，為此每年進口魚骨粉耗外匯約2億美元。由此可見利用酒精廢糟液生產(chǎn)高蛋白飼料不僅可使工廠變廢為寶，增加經(jīng)濟效益，而且對治理環(huán)境污染，緩解我國配合飼料的短缺，發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)，均有著重要意義。　　二、國內(nèi)外酒糟綜合利用概況　　隨著對環(huán)境保護要求愈來愈嚴和玉米升價酒精廠經(jīng)濟效益的下降，酒精糟液的處理愈來愈受到重視，應用較多的主要有以下幾種:　　1.用廢糟液培養(yǎng)飼料酵母。主要工藝流程是酒糟廢液通過離心或沉淀的分離分成濾渣和濾液，濾渣直接去干燥成飼料，用濾液培養(yǎng)酵母，每立方米的酒精廢液可生產(chǎn)12~15kg酵母，其蛋白質(zhì)量達40一45%，最適應培養(yǎng)溫度為35℃，生產(chǎn)一公斤酵母需通10m3空氣，‘BOD去除率40%，COD去除率為50%。蘇聯(lián)及東歐一些國家多用此法處理酒糟廢液，國內(nèi)象徐州酒精總廠以薯類原料生產(chǎn)酒精的工廠也在積極地進行實驗工作。技術(shù)關(guān)鍵在于酵母的篩選上，此酵母即要消耗廢液中的積累物質(zhì)，本身又不能代謝以免對酒精發(fā)酵各道工序產(chǎn)生不良影響，國內(nèi)采用的菌種為假絲酵母SH一1和2號，加少量尿素(0.06一0.1%)和磷酸(0.02%)。存在的問題是治理污染不徹底，耗電耗氣都比較多。　　2.將廢糟液發(fā)酵制取沼氣經(jīng)分離后的酒糟，將廢液放入大型沼氣塔經(jīng)10一12天發(fā)酵，從而產(chǎn)生沼氣。在國外日本、印度采用此法較多，國內(nèi)南陽酒精廠，山東蓬萊酒廠和山東龍口酒廠，在利用酒精糟生產(chǎn)沼氣利用酒糟生產(chǎn)高蛋白飼料—李東山、盧淑蘭方面都做出了成果，實踐證明IM3酒糟可生產(chǎn)22M“沼氣，B〔)D去除率達90寫，COD去除率達86%。其缺點是發(fā)酵池占地面積大，發(fā)酵周期長，而活性污泥還得進行生物過濾處理，否則仍然達不到排放標準。沼氣不僅是燃料和動力原料，也是很重要的化工原料，如把甲烷進行氯化，可制得一氯化碳，二氯化碳，三氯化碳和四氯甲烷等。　　3.利用酒精廢液生產(chǎn)高蛋白飼料利用酒精糟廢液生產(chǎn)高蛋白的飼料在世界上是從六十年代中期開始的，基本上到1975年才逐漸完善起來。它的工藝過程是將酒糟先經(jīng)過傾斜式離心機分成濾渣和濾液兩部分，濾液經(jīng)沉淀，一部分返回酒精生產(chǎn)作為蒸煮原料的稀釋用水，大部分進入蒸發(fā)設(shè)備進行蒸發(fā)濃縮成冷干物質(zhì)，40一45%的濃漿與濾渣一起進入干燥機進行干燥，最后成為含干物質(zhì)90%以上的產(chǎn)品，然后再制成顆粒飼料，其蛋白質(zhì)含量高達27%以上。目前美國西歐得到普遍應用，我們國家國內(nèi)尚無成套處理設(shè)備，北京酒精廠引進了挪威年產(chǎn)4萬噸DDGS的成套設(shè)備，河南特級酒精廠引進有年產(chǎn)1.5萬噸DDGS法國成套設(shè)備。

不用去皮的，高粱皮也有營養(yǎng)。一起發(fā)酵。

總結(jié)

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