重復生產參數文件說明

重復制造對于生產技術部門而言，就是按照生產計劃安排生產，其生產計劃的追加依賴于倉庫庫存，庫存量的減少，勢必會導致生產計劃量增加，從而導致生產計劃的更新以及原料的消耗。重復制造適用于不方便發料，價值又比較低的行業，比如食品行業和鑄件生產行業。

在SAP中采用倒沖法（Backflush）對已生產的裝配件產量根據其BOM配比展開進行零部件的扣料。而具體如何執行，則是通過“重復生產參數文件”來配置的，該重復制造參數文件同時確定如下要素：

• 反沖時系統如何處理作業；
• 使用哪個移動類型過賬收貨和發貨；
• 在反沖事務中如何減少計劃訂單和計劃數量；
• 如何更正物料單 - 如果過賬將要反沖的數量時發生錯誤；

后臺配置路徑：IMG→生產→重復制造→控制→定義重復制造參數文件

1、控制數據1-常規

勾選了“在收貨過賬時GI反沖”則表示收貨的同時自動做發料操作，比如通過事務代碼MFBF做裝配反沖后產生的物料憑證同時包含移動類型131和261；

勾選了“報告點反沖”則表示是存在報告點的長生產線（greater lead time），通常有幾道工序，而設置為報告點的工序則是必須要執行的（即重大事件確認），下面的“強制的”和“可選的”意思就是是否需要按照工序順序來做確認；

勾選了“反沖時最終再報告點自動收貨過賬”則表示在最后一個報告點的時候自動收貨入庫；

比如上圖，工序10、30、40設置為報告點，那么工序20是屬于可做可不做的范疇，至于20工序指派的物料D，可在30工序自動反沖。

2、控制數據1-反沖的錯誤修正

勾選“在對話模式中執行修正” 控制在反沖該組件時發生錯誤的情況下在物料單中處理更正。

其中選擇“強制的”說明一定要處理錯誤才可以產生憑證，而選擇“可選的”，則進入COGI，先過，未來再處理；

錯誤處理：

MF45：單獨記賬處理，單個物料處理，輸入上階物料帶出錯誤清單，不建議使用；

MF46：輸入記賬日期和工廠，可以輸入多個物料，就是MF45的批量處理版本；

MF47：生產線中組件的后處理清單，比較方便；

還是我們比較熟悉的COGI，使用該方式處理則必須勾選“同時創建個別后處理記錄”。

3、控制數據1-成本會計

勾選“記賬作業”則表示MFBF生成憑證的同時做報工操作，可以選擇反沖中的作業數量采用物料的標準成本估價還是生產成本收集器的初始成本核算。

勾選了“記賬作業”在MFBF中點擊了“含更正的過賬”按鈕時才會顯示“實際作業”按鈕。

4、控制數據2-計劃訂單

結合下圖的案例進行說明。

勾選“縮減版本的已分配計劃訂單”，則只會沖減相同版本的計劃訂單數量 - case1；

同時勾選“加上仍未分配的計劃訂單”，則會沖減相同版本的計劃訂單數量，還會沖減沒有指派生產版本的計劃訂單數量 – case2；

同時勾選“加上其他版本的已分配計劃訂單”，則會沖減相同版本的計劃訂單數量，還會沖減沒有指派生產版本的計劃訂單數量，還會沖減其他版本的計劃訂單數量 – case3；

縮減天數：從今天開始往后找，累計天數，過去的日期是一定會沖減的，還不夠的時候就會向未來找；

5、控制數據2-確認邏輯

即確定在重復制造計劃表中使用哪個固定邏輯。

【待確認】

6、控制數據2-沖銷時創建計劃的訂單

勾選“沖銷時創建計劃訂單”則為了保證整體的MRP數量不變；

“對于當前日的GR數量”則當天產生計劃訂單；

“按需求（異步MRP運行）”則跑MRP的邏輯計算日期產生計劃訂單；

7、移動類型-移動類型

控制“裝配反沖”/“零件反沖”等操作產生物料憑證所需的移動類型。

ps：

離散制造	重復制造（產量）
對比	裝配反沖	零件反沖	作業反沖
計劃發料	√	√
報工	√		√
收貨	√
超發料		√
正常報廢
取消憑證

離散制造	重復制造（廢品）
對比	裝配反沖	零件反沖	作業反沖
計劃發料	√
報工	√		√
收貨
超發料	√
正常報廢		√
取消憑證

總結

以上是生活随笔為你收集整理的【PP】重复生产参数文件说明的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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