三、?????裝配訂單

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裝配訂單是按訂單裝配的，對應的計劃策略是81、82、83、84等；就是說，當一個客戶訂單生成后，系統自動會觸發一個生產訂單；客戶訂單數據更改后，生成訂單的數據也會更改；并且生成訂單的計劃成本也會傳到客戶訂單的成本條件類型中；具體請參照需求層的成本參數：

http://blog.sina.com.cn/s/blog_c0caa5890102v0s8.html

1、裝配類型

在創建銷售訂單時，是否要自動創建計劃訂單或者生產訂單；有4幾個選項：

選項	名稱	備注
0	沒有處理裝配訂單	不會有計劃或者生產訂單產生
1	計劃訂單（靜態處理）	產生計劃訂單（靜態的）
2	生產訂單（靜態處理）	產生生產訂單（靜態的）
3	計劃訂單（動態處理）	選項文本翻譯錯誤，只是產生計劃訂單
4	生產訂單（動態處理）	同上

解釋一下：靜態處理和動態處理的區別；舉個例子，假設客戶需求是5PC，這樣會產生5PC的生產訂單，如果是靜態處理，那對物料組件做可用性檢查，不管物料可用性是否充足，只會產生一張生產訂單；如果是動態處理，那假設組件需求也是5PC，組件可用量是3PC，這時候就會產生兩種生產訂單（3PC和2PC），并且對于訂單數量和交貨日期都是不可更改的；也就是說，動態處理，會根據組件的可用量做動態可用性檢查，如果可用量不足，會創建多張生產或者計劃訂單；

2、訂單類型

創建生產訂單的默認訂單類型；只有在創建生產訂單時，才有用；而且必需對這個訂單類型配置好各種參數；

3、在線裝配

創建生產訂單時，對組件做可用性檢查，如果組件不足，系統如何反應，如4個選項：

選項	名稱	備注
	否	組件缺料，不會有任何反應
1	顯示丟失部分	只會顯示缺料組件，不會處理組件
2	顯示丟失部分，然后處理組件	顯示并處理缺料組件
3	顯示和處理丟失部分（僅在產品訂單中）	在可用性檢查中不會顯示缺料組件，但是會在訂單中顯示和處理

這里解釋一下處理組件是什么意思；就是當組件缺料時，你可用選擇替代或者替換組件；這樣可以保證組件不缺料；

4、能力檢查

在銷售訂單創建生產訂單時，是否做能力檢查；有2個選項：

選項	名稱	備注
1	提前期計劃	訂單做排產和創建能力，但不做能力檢查
2	提前期計劃和能力測試	訂單做排產和創建能力，對銷售訂單做能力檢查

5、子件可用

如果勾選上，那系統僅檢查第一層BOM的組件是否可用；子件肯定是可用的；如果不勾選，那會對訂單第二層BOM做可用性檢查，并出具組件遺漏信息，但不會顯示具體的組件和處理短缺組件；

四、?????配置

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這個是針對可配置物料的，對應的計劃策略是25、26、54、55、56等；其中25、26是針對成品的計劃策略、54、55、56是針對半成品的計劃策略；事實上，對于可配置物料，一般就用25；至于對可配置的半成品做獨立需求計劃，這個用的太少了；由于可配置物料，本身就是按單生產的，然后再對半成品做獨立需求計劃，這個太變態了；

1、配置

是客戶需求中，是否要輸入配置值；如果是可配置物料，最好就設定為強制；如25針對可配置物料，26是變式物料；這個會在具體策略中再介紹；

2、配置消耗

這個就是針對54、55、56的策略了；就是對組件做獨立需求計劃，然后客戶需求如何消耗掉獨立需求；有2個選項：

選項	名稱	備注
1	被選擇的特征計劃的消耗	客戶需求消耗變式計劃獨立需求
2	BOM特征計劃的消耗	客戶需求消耗特征計劃獨立需求

其實上面就是對應計劃策略54和56的了；

五、?????計劃策略的其他后臺設置

1、點擊圖1-2，定義策略組

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一個計劃策略組可用包含一個主要策略和多個輔策略；這樣在維護獨立需求或者客戶需求時，可以選擇不同的需求類型；比如策略組30，就可以把策略30和10搭配使用，在創建客戶訂單時，可以根據客戶的性質，選擇不同的客戶需求類型；

2、分配計劃策略組

分配計劃策略組有兩種方式，直接分配到物料主數據中，或者分配到MRP組中；物料主數據的優先級更改；點擊圖1-3：

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MRP組也是分配到物料主數據的；如果在物料主數據中無計劃策略，那就用MRP組中的計劃策略；

3、分配需求類到需求類型

我們知道，真正的控制參數都是在需求類中的，需求類分配到需求類型上，需求類型再分配到計劃策略，計劃策略再分配到計劃策略組，計劃策略組再分配到MRP組或者直接在物料主數據中維護；SAP就是這么繞的；

事務碼OMP1，分配需求層到需求類型；

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注意：這些需求類、需求類型、計劃策略，都不要隨意改動，SAP都已經配置很完善了；如果要改動，那就重新創建需求類、需求類型、計劃策略等并分配好；

六、?????計劃策略的物料主數據設置

事務碼MM02，物料主數據的MRP3視圖：

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策略組：前面定義的粗略組，如果不想在這里維護，也可以用MRP組替代；MRP組中，上圖的參數都可以維護；

消耗模式：客戶需求、相關需求、預留等消耗獨立需求的方式，有4個選項：

選項	名稱	備注
1	僅后向消耗	客戶需求或者相關需求對獨立需求的逆向消耗
2	后向/前向消耗	客戶需求或者相關需求對獨立需求的先逆向后向前消耗
3	僅超前消耗	和選項1相反
4	超前/滯后消耗	和選項2相反

解釋一下逆向消耗和向前消耗；逆向消耗就是以客戶需求的日期為準，向后推移的獨立需求；

假設獨立需求數如下表：

需求日期	2014-12-24	2014-12-25	2014-12-26	2014-12-29	2014-12-30	2014-12-31
獨立需求數	1	2	3	4	3	4

如果客戶需求日期在2014-12-29日，數量為12個；

則逆向消耗就是客戶需求消耗2014-12-29日及以前日期的獨立需求，而且是依次逆向，就是說先消耗2014-12-29日的需求，然后是2014-12-26日的需求，依次類推；向前消耗則相反；

逆向消耗期間、向前消耗期間：這個是指消耗的天數，輸入一個數字，代表獨立需求可以消耗最大的天數；假設逆向消耗期間是3天，那上例中，就不能消耗2014-12-26之前的獨立需求了；

綜合MRP：這個參數也很重要，有些特殊計劃策略會用到這個參數；有3個選項：

選項	名稱	備注	計劃策略
1	最終裝配的子裝配計劃編制	在組件上做計劃，用相關需求消耗獨立需求	70
2	總需求計劃	不考慮庫存的需求計劃	11
3	無最終裝配的子裝配計劃編制	同選項1，并且在組件層不觸發生產	74

除了上面幾個策略，其他策略是不會使用綜合MRP的，這個參數是和計劃策略配合使用；

計劃物料：可以針對特定的物料做計劃；比如一系列產品，產品的性能、生產方式、成本都差不多，只是規格、顏色等有差異；針對具體的產品做計劃有一定的難度，那可以把這一系列產品組合在一起做計劃，設定一個專門的計劃物料，維護計劃策略和獨立需求；然后觸發組件的生產；有實際客戶需求時，再消耗這個計劃物料的獨立需求；比如計劃策略60；

計劃工廠：計劃物料對應的工廠；

計劃轉換因子：實際物料的客戶需求與計劃物料的獨立需求消耗的轉換因子；如果實際物料與計劃物料的單位不一致，這里可以維護一個比例；

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以上就是計劃策略的主要配置參數，計劃策略不就是這些參數改來改去嘛；

總結

以上是生活随笔為你收集整理的计划策略的配置参数（2）的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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