用企业实例说明,制造业如何打破4大困境,解决数字化转型痛点
隨著國家十四五規劃、數字化轉型等政策措施的引導,國內眾多傳統制造企業著手于自身的數字化建設。智能制造,已然成為了制造業新趨勢。
但是,制造行業的數字化之路并非一帆風順。從制造生產到員工績效,制造企業正面臨著諸多挑戰:
1、可視化管理困難。無法滿足針對公司級、部門級等核心指標的可視化管理,因此導致了管理決策的滯后。
2、經營問題缺少閉環機制。針對經營問題的發現、分析、改善、跟蹤、反饋,大多數企業仍然停留在人為跟蹤的階段,并沒有建立自動化閉環機制。
3、員工管理效率低下。企業傳統的員工管理方式并沒有與現代信息化工具接軌,管理效率有待提高。
4、績效信息黑匣。業務層級的績效指標、績效結果沒有與企業戰略、目標顯性掛鉤,績效信息自上而下不透明。
制造企業數字化經驗分享
面對行業困境,制造企業不僅要對內抓住業務關鍵痛點,同時也要向外看。本文將針對制造企業數字化轉型的4大痛點,分享案例經驗。
1、可視化看板,管理決策實施跟進
作為華東最大的電梯制造企業之一,日立電梯為滿足企業對生產管控的需求,梳理了安全、效率、產能、品質、改善等相關指標,實現了從公司級目標,到車間的基本概況、車間的產能飽和度、車間的生產效率以及生產的品質不良情況的大屏呈現。
2、閉環管理,經營問題有效解決
新興鑄管作為全球球墨鑄鐵管及管鑄件研發制造商,曾困擾于經營問題的有效解決——長期以來,圍繞上述指標和管理動作的數據應用多是在線下人為加工完成的,其過程數據無法及時獲取并深入分析,結果數據也沒有至上而下完全透明,一定程度上導致了經營問題解決的滯后。
針對高效閉環機制的缺乏,新興鑄管以銷售預算這一戰略目標的拆解為切入點,建立PDCA閉環管理的典型應用場景。
在這樣的閉環管理下,決策者、管理者、執行者可通過不同層級的個性化看板快速發現異常問題,然后通過FineReport的數據填報,文件上傳下載等功能,詳細記錄解決問題的措施、責任人、完成時間、完成狀態等內容,實現問題的全面跟蹤,并反哺決策者和管理者重新審視計劃任務的制定,及時進行策略的調整。
總經理看板
經理看板
員工看板
銷售運營閉環管理體系,有效促進了銷售系統結果化管理和過程化管理的雙結合,提升了企業的經營管理水平和效率,為決策者和管理者提供了豐富而直觀的管理觸點。
3、掃碼上線,車間員工管理有序
在過去,永祺車業使用的是人工簽到的方式,車間管理人員常常為因調線換線等問題導致無法對員工出勤狀況進行準確記錄的問題所困擾。
以往案例:永祺車業:基于帆軟搭建生產制造系統,節省成本940萬
為了有效解決這一問題,永祺車業采用了掃碼上線下線的方法——員工通過工牌上的二維碼進行登記,實現員工工時的有效管理。
采用掃碼上下線的方式,既可以完整記錄每個員工真實的上崗情況,同時也可作為考核發放績效獎金的關鍵依據,實現了車間與生產績效的透明化管理。
4、績效看板,目標制定明確透明
徐州徐工施維英是全球型的混凝土機械制造企業。為了充分調動員工的自主積極性,實現指標與目標的統一管理,徐工施維英結合OKR管理思想計劃,建造了目標燈塔看板:員工通過數知鳥腦圖自主制定目標,確認完成目標的關鍵結果,然后各團體一起討論完善個人和團隊的目標,最后由部門負責人統一將制定的OKR按模板錄入系統。
以往案例:徐工施維英:基于帆軟搭建數字化駕駛艙,提高生產效率50%
此外,績效看板還將顯示各目標的完成情況,員工可以通過看板實時了解自身目標的完成情況,并針對性地做出調整。整個看板對全體員工公開,能夠讓團隊和員工之間上下對齊、左右協作。
績效管理系統一方面讓員工自己參與到目標和關鍵結果的制定,可以給團隊和個人明確方向,通過專注于目標來提高企業效率;另一方面將員工價值和公司的愿景聯系在一起,減少為了達成個人指標而損壞公司目標達成的情況出現。
帆軟深耕制造行業多年,已經形成了專業的行業解決方案。未來,帆軟將協同更多制造企業,致力打造更優秀的制造行業落地實踐。
福利
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總結
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