UG是Unigraphics的簡稱，Unigraphics是一個交互式的CAD/CAM系統。它功能強大，可以方便地實現各種復雜實體和模型的構建。它在誕生之初主要是基于工作站，但隨著PC硬件的發展和個人用戶的快速增長，PC上的應用實現了快速增長，并且已經成了目前模具制造加工業三維產品加工編程和產品設計中的主流應用。UG的發展始于1990年7月.它基于C語言。UGNX是利用自適應多網格方法在二維和三維空間非結構化網格上求解偏微分方程的一種靈活的軟件工具。該設計思想足夠靈活，能夠支持多種離散方案。因此，軟件可以用于許多不同的應用程序。對給定過程的有效模擬需要應用(自然科學或工程)、數學(分析和數值數學)和計算機科學領域的知識。然而，在繁雜的運用程序中使用全面性的這些技術并不是一件容易的事情。這是因為將所有這些方法結合起來需要大量的復雜性和跨學科知識。最終，軟件的更新換代變得越來越深奧和難掌握，超出了一個人可以管理的范圍。在過去的十年中，數學家們研究了一些非常成功的求解偏微分方程的技術，特別是自適應網格加密和多重網格方法。同時，隨著計算機技術的進步，特別是大型并行計算機的發展，也帶來了許多新的可能性。UG旨在提供一個靈活的可重用的軟件基礎，用最新的數學技術，即解決復雜的應用程序問題。自適應本地網格加密、多個網格和并行計算。

UG NX主要功能

工業設計和風格造型

NX為促進創造力和產品創新的工業設計和風格提供了強大的解決方案。利用NX建模，加工產品設計師可以快速構建產品模型和改進難以構造的產品形狀，并使用先進的渲染和可視化工具，最大限度地滿足設計理念的審美要求

UG產品加工

UGNX加工基本模塊提供了連接所有UG加工模塊的基本框架.它可以為全部的UGNX加工模塊提供了相同界面和友好的圖形窗和多樣化的個性工具條..同時，此模塊提供了點加工的全面性的編程功能，可用于鉆孔、攻絲、鏜孔等加工編程。模塊的交互界面，可以根據用戶的需求進行靈活的用戶修改和裁剪，并且可以定義標準化的工具庫和加工工藝參數的樣本庫，對初加工，半精加工，精加工等操作的常用參數進行標準化，從而減少培訓時間的使用，優化加工工藝..UG軟件的各個模塊可以直接在實體模型上生成加工程序，并與實體模型保持完全的相關性。UGNX的加工后處理模塊使用戶能夠方便地建立自己的加工后處理程序。此模塊適用于現在世界上絕大部分的主流數控機床和cnc加工中心。在多年的應用實踐中，該模塊已被證明適合于2到5個或更多軸的銑削、2到4軸的車削和電火花線的切割。

產品設計

Nx包含了世界上最強大、應用在廣闊的是產品的設計和構造。具有高性能的產品設計和加工和繪圖功能，為生產設計提供了高性能和靈活性，以滿足客戶設計任何復雜產品的需要。Nx優于通用設計工具，專業應用于管道和電路設計系統、鈑金件模塊、特殊塑料零件設計模塊等行業。

仿真、確認和優化

允許制造商對產品及其開發過程進行數字模擬、驗證和優化。通過在開發周期的早期使用數字仿真性能，制造商可以提高產品質量，同時減少或消除昂貴和耗時的物理原型的設計、構建和對更改周期的依賴。

二次開發與后處理

Nx產品開發解決方案完全支持制造商管理流程和與擴展企業共享產品信息所需的工具。NX與UGS PLM中的其他解決方案的完整套件無縫集成。它是對可控環境下CAD、cam、CAE協同工作、產品數據管理、數據轉換、數字實體模型和可視化的補充。UG的主要客戶包括通用汽車、通用電氣、福特、波音米德、洛克希德、勞斯萊斯、普惠發動機、日產、克萊斯勒和美國軍方。幾乎所有的飛機發動機和大多數汽車發動機都是由UG設計的，這充分體現了UG在高端工程領域，特別是軍工領域的強大實力。在高端地區與CATIA并肩作戰

UG編程的職位包含：(操機類)CNC技術員，數控龍門，數控立車，數控車操作工等。(編程類)加工中心編程技工，ug編程師，cnc編程工程師，編程助理，ug數控老師等

明白了編程在產品加工制造中所屬的環節，其實也就很容易理解UG編程在我們的產品加工里面是一個對產品一個編寫加工的步驟。我們這次主要以角色以cnc編程工程師為例子。

CNC編程工程師

cnc編程工程師不是cnc操機人員哦！

負責各類模具型腔、型芯及其他模具結構零配件的電腦數字

編程、能夠對模具結構的優化設計提出合理性建議

工作職責:

1.編程前分析

能讀懂圖紙、具備繪圖能力、熟悉國家相關標準;對各

類模具結構有較好的了解②對各類模具型腔、型芯及其他

模具結構零配件進行電腦數字編程前，對模具的結構進行第

二次分析工作，能夠及時發現模具結構的不合理成分并在第

一時間反映給模具設計工程師，爭取在較短時間內優化模具

結構。

2.電腦編程

合理選擇各種加工刀具、熟練操作NXUG編程軟

件對各類模具型腔、型芯及其它模具結構零配件件進行電腦

編程，并利用軟件自帶“模擬加工功能”分析、檢查刀路，

及時修正錯誤的刀路，以確保程序應用到機床上加工時不發

生重大差錯。②利用軟件對現有產品設計原型進行必要的

模型修改.

3.編程后跟進

①程序應用到機床加工過程中及時跟進，利用各種專用量

具測量各種重要尺寸，以確保重要尺寸與設計原型相匹配

②對機床出現的常規故障進行現場排除，盡量確保工作進

度不拖延。

4.其它

①了解各種CNC加工刀具的性能及應用場合

②了解各類CNC加工機床的工作原理;熟悉各種常用的數

控加工系統，如三菱系統、法蘭克系統、西門子系統等

②了解機床的常規保養

總結

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