mac 设计表结构_模具设计丨问题点检表、全套标准件结构分布,值得转发
沖壓連續模(級進模)結構與常見工程沖孔模類似,模架區別較小。主要區別在于送料方式、定位及沖壓工藝的不同。
連續模工藝較多,結構相對復雜。小編給大家整理了一張連續模結構側視圖零件固定、定位、導正詳細示意圖
連續模結構側視圖
連續模中每塊模板工作內容及用途設計師必須要掌握、學習,系統了解一下每塊板在模具中的工作內容非常重要。具體如下表:
在上連續模結構側視圖中,各零件側視圖都進行了對應編號,其分別代表哪些標準件?下面我們一一進行對號入座。
內六角螺絲:1、2、11、16、52、55、63、64、73、74
支付螺絲:19、20、30、31、40、42、50、60、66、70
等高套:9、15、41、44
矩形、圓線彈簧:7、8、18、21、29、32、43、45、47、49、67、71
導柱、導套:3、4、5、6、13、14、53、54
合模銷:12、51、62
誤送檢知:56、57、58
引導針:34、37
浮升導料銷:17
浮料塊:33、68
浮升銷:72
頂桿:10、22、28、39、46、48、
沖頭:23、24、25、26、27、35、36、38、69
折彎鑲件:65
連續模結構相對復雜,零件、工藝較多。再加上交期急,設計師在設計模具過程中難免會出現一些錯誤。如:漏畫零件、漏避位、缺標準件等。
在設計出現的問題中,有些問題可以鉗工師傅自己搞定,但是有些屬于工藝性問題,無法短時間內搞定,嚴重的可能導致延誤交期,甚至模具報廢。
為盡量保證模具設計后犯錯而影響試模周期,通常在設計后需要對模具重點內容進行檢查,主要檢查內容如下:
連續模設計自檢(點檢)內容表
通過設計,以及按上表內容檢查后,基本可以保證模具不出現致命缺陷而報廢或延誤交期情況。
模具設計檢查非常重要,之前“小編在設計部門就出現過,因為毛刺方向反向而導致模具報廢的情況。
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總結
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