壓力表常見的

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種故障分析和修理方法

一、壓力表誤差成比例地增加或減少如何調(diào)整

故障原因:主要是傳動比發(fā)生了變化。

只要移動示值調(diào)節(jié)螺釘，

就能解決。

壓力表誤差逐漸增大時，

將示值調(diào)節(jié)螺釘往右(下)

移，擴大扇形齒輪短臂的臂長，將傳動比調(diào)低。壓力表誤差逐漸減小時，將示值調(diào)節(jié)螺釘往

左(上)移，將傳動比調(diào)高。

二、壓力表指示先后快慢不同怎樣調(diào)整

(1)所謂“先后快慢不同”是指校驗過程中所得的誤差不是隨負(fù)荷增大成比例地增加或

減少，而是由正值逐步趨向為負(fù)值，由負(fù)值逐步趨向為正值的變化，稱非線性誤差，也叫曲

線性誤差。

(2)曲線誤差的產(chǎn)生，是由于全行程中指針轉(zhuǎn)角大于或小于度盤上的標(biāo)度角。調(diào)整主要

是變更連桿與扇形齒間的夾角。

示值先快(正誤差)后慢(負(fù)誤差)順時針方向旋轉(zhuǎn)機芯，

或?qū)?/p>

自由端向外移，

擴大連桿與扇形齒間的夾角；

示值先慢后快逆時針方向旋轉(zhuǎn)機芯，

或?qū)⒆杂?/p>

端向里移，縮小連桿與扇形齒的夾角。

(3)機芯裝不正、度盤偏斜、指針軸不在彈簧管圓弧中心，也會出現(xiàn)中間刻度前、后示

值快慢不同。此時應(yīng)松開機芯固定螺釘，適當(dāng)調(diào)整機芯固定位置和微調(diào)度盤來加以解決。

三、壓力表一個檢定點超差應(yīng)如何調(diào)整

在哪個點上超差，

就停在哪一點上，

檢查該點上各零件間配合情況，

傳動軸孔是否受阻，

連桿是否靈活，齒牙嚙合點有無損傷、異物，若有加以排除，否則更換機芯。

四、壓力表誤差調(diào)整已到最大仍有誤差如何調(diào)整

原因可能是刻度盤或機芯裝錯、彈簧管變形、連桿太短或太長等。必須更換新元件。

五、怎樣起針

起針又稱定指針或定針，

即校驗開始時往壓力表安裝指針的那一道工序:(1)起針前先將

指針試裝一下，待指針與刻度盤間的距離基本配合后，再正式起針；(2)有限止釘?shù)膲毫Ρ?/p>

應(yīng)在測量上限的

10%～20%有刻度的地方起針；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ響?yīng)在無壓下，于零位安

裝起針；(3)校驗中起針不要裝得過緊，只要轉(zhuǎn)敲表殼指針不產(chǎn)生轉(zhuǎn)動位移即可。

六、指針單側(cè)碰刻度

原因是指針軸彎曲。

七、指針不回零位或不到滿度的原因

(1)游絲沒有足夠盤緊或張大；(2)機芯固定位置不當(dāng)；(3)連桿過分短；(4)指針?biāo)蓜印?/p>

八、輕敲位移

(1)游絲沒有足夠盤緊或張大；

(2)傳動部件有摩擦；

(3)某處螺針?biāo)蓜?#xff1b;

(4)齒牙嚙合不

良；(5)指針未堅固。

總結(jié)

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