产品分析时的自攻螺丝注意事项:主要对应塑胶件上面的自攻螺丝
1.自攻的使用場景:
正常情況下自攻螺絲裝折次數(shù)在8次以后就會失效,因?yàn)槭亲怨ヂ萁z的鋼位對應(yīng)塑料,每次裝配過程中都會將塑料切削的狀態(tài),經(jīng)過10次的切削以后塑料會產(chǎn)生失效,所以需要經(jīng)常拆裝的零件最好采用嵌件螺母,采用機(jī)牙螺絲。
所要兩個(gè)零件以上的相連接85%以上都會采用螺絲連接。
2.自攻螺絲使用場景常見的問題點(diǎn)
螺絲柱開裂:
材料太脆,材料發(fā)生降解,韌性不夠
材料中摻入了過多的水口料,導(dǎo)致材料太脆;成型過程中,成型溫度過高或者材料在烘料時(shí)不充分而含有水分,引起材料發(fā)生降解
內(nèi)徑過小,螺絲柱壁厚不足
環(huán)境應(yīng)力開裂
材料不能不能耐一些有機(jī)溶劑時(shí),就有可能引起螺絲柱的開裂
減小攻絲時(shí)的初始應(yīng)力,方法有減少攻絲時(shí)使用的扭矩大小以及上述中提到增加凹臺或倒斜角
摔落測試中斷裂:
自攻螺絲部底產(chǎn)生應(yīng)力痕,螺絲柱的根部存在尖角,產(chǎn)品成型時(shí)該處導(dǎo)致應(yīng)力集中,導(dǎo)致根部斷裂,在設(shè)計(jì)時(shí),在保證螺絲柱對應(yīng)的產(chǎn)品表面不產(chǎn)生縮水的情況下,盡量采用大的圓角進(jìn)行過渡。
自攻螺絲與裝配間避空位太大;
自攻螺絲柱周圍沒有做加強(qiáng)筋。
自攻螺絲柱在攻牙過程中:滑牙
材料過韌,剛性不夠;
螺絲內(nèi)徑過大;
孔徑不夠深;
扭矩過大。
自攻螺絲在裝入時(shí)表面存在發(fā)白的現(xiàn)象:
螺絲攻入時(shí),螺絲柱的整體有發(fā)白現(xiàn)象,原因是攻入時(shí)使用的扭矩過大,螺絲柱的整體壁厚過薄導(dǎo)致。
3.螺柱的尺寸設(shè)計(jì):
D=公稱直徑*外徑系數(shù)
d=公稱直徑*孔系數(shù)
S=公稱直徑*螺紋深度系數(shù)
D:螺絲柱的外徑尺寸
d:螺絲柱的內(nèi)孔尺寸
h:螺絲柱的高度,螺絲柱高度經(jīng)驗(yàn)值最高能做到螺絲型號的10倍以內(nèi),如果超高內(nèi)徑的10倍以后,無法保證螺絲柱垂直度。
s:螺絲旋入螺絲柱的深度,即自攻螺釘?shù)囊?guī)格
經(jīng)驗(yàn)值:D(外徑)=公稱直徑*2(正常情況下是產(chǎn)品的平均肉厚X0.7,如果平均肉厚比較薄的情況下,可以作到與肉厚一致,然后在模具上面做火山口,來避免表面縮水)
經(jīng)驗(yàn)值:d(內(nèi)徑)=公稱直徑*0.8~0.85(材料來確定,加玻纖的材料可以X0.85)
a,M1.2-1.7自功螺絲E處吃牙0.15.
b, M1.7-2.5自功螺絲E處吃牙0.2.
c,M2.5-4.0自功螺絲E處吃牙0.25.
4.自攻螺絲孔深度的設(shè)計(jì):
正常情況下螺絲孔的深度是螺絲型號X2.5,如果沒有達(dá)到2.5的話在自攻的情況下容易滑牙。
5.自攻螺絲加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)
正常情況下自攻螺絲的長度大于型號的3倍以上就需要做加強(qiáng)筋來支撐,防止在摔落測試中斷型以及成型中彎曲變形。
6.自攻螺絲的型號:
按頭分類:
按槽分類:
按牙分尾分型:
6.自攻牙螺絲材料及常用表面處理
自攻牙螺絲常用的材料有鐵、低碳鋼、中碳鋼、不銹鋼、黃銅等。
常用的表面處理有鍍鎳(銀白色)、鍍鋅(藍(lán)鋅或白鋅等)、鍍銅(紅銅或黃銅等)、鍍鉻(銀白色或黑色)、氧化等。
總結(jié)
以上是生活随笔為你收集整理的产品分析时的自攻螺丝注意事项:主要对应塑胶件上面的自攻螺丝的全部內(nèi)容,希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。
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