三者區(qū)別：
物料主要數(shù)據(jù)上：離散制造和流程制造沒有本質(zhì)的區(qū)別（從系統(tǒng)的角度），重復制造需要在MRP視圖中填寫對應的字段，詳細內(nèi)容見下圖：
重復制造：代表了此物料用于重復制造行業(yè)
重復生產(chǎn)參數(shù)文件：決定了此物料MFBF報工方式物料反沖、入庫的一些設定
離散制造、流程制造、重復制造（超級BOM）

工作中心區(qū)別：
離散制造、重復制造中叫工作中心中叫工作中心；流程制造中叫資源
離散制造：0001、0003（類別）
重復制造、離散制造：0007（類別）
流程制造：0008（類別）
備注：類別為什么選擇上述那些類別，我會在以后的文章中一一詳細介

工藝路線的區(qū)別：
離散制造：工藝路線（生產(chǎn)一定的數(shù)量需要多長時間）
流程制造：主配方（和工藝路線差不多）
重復制造：定額工藝路線（一定的時間生產(chǎn)多少數(shù)量）

BOM的區(qū)別：
離散制造、重復制造、流程制造幾乎沒有區(qū)別，也可以說沒有區(qū)別
生產(chǎn)版本的區(qū)別：工藝路線和BOM的排列組合
離散制造：太多的人都知道，不想說了
流程制造：差不多
然后在說為啥要用超級BOM：
例如生產(chǎn)一個桌子：
桌子：桌子面、桌子腿、桌子架
桌子面分為：紅色、白色、黃色、藍色、黑色、綠色
桌子腿：也分為以上那么多顏色
桌子架同上：也是那么多顏色
如果按照排列組合的原理，一個桌子的編碼就有：6*6*6=216個編碼，如果這樣搞的話，不搞死客戶了，所以就出現(xiàn)了特性、特性值的概念，也就避免了那么冗余、繁雜的編碼，這就是為啥要出現(xiàn)SUPER BOM。

業(yè)務角度：
離散制造與流程制造
制造業(yè)中，生產(chǎn)管理是企業(yè)組織的核心，生產(chǎn)管理占到企業(yè)所有的工作50%以上，并與企業(yè)組織中的其它管理活動息息相關。

制造業(yè)生產(chǎn)管理的具體內(nèi)容有：生產(chǎn)計劃、排程、存貨管理、質(zhì)量管理、車間管理、物料采購、配送、設備維護等管理活動。
其中投入包括：人力、設備、物料、信息、技術、能源、土地等勞動資源要素。
產(chǎn)出包括兩大類：有形產(chǎn)品和無形產(chǎn)品。
中間的變換過程，也就是勞動過程、價值增值過程，即運作過程。
離散型制造企業(yè)的生產(chǎn)特征是：
A、生產(chǎn)計劃
a) 影響計劃的因素較多，生產(chǎn)計劃的制訂非常復雜；
b) 能力需求是根據(jù)每個產(chǎn)品混合建立，并且很難預測。
B、生產(chǎn)過程控制
a) 生產(chǎn)任務多，生產(chǎn)過程控制非常困難；
b) 生產(chǎn)數(shù)據(jù)多，且數(shù)據(jù)的收集、維護和檢索工作量大；
c) 工作流根據(jù)特定產(chǎn)品的不同經(jīng)過不同的加工車間。因每個生產(chǎn)任務對同一車間能力的需求不同，因此工作流經(jīng)常出現(xiàn)不平衡；
d) 因產(chǎn)品的種類變化較多，非標準產(chǎn)品多，設備和工人必須有足夠靈活的適應能力；
e) 通常情況下，一個產(chǎn)品的加工周期較長，每項工作在工作中心前的排隊時間很長，引起加工時間的延遲和在制品庫存的增加。
C、成本管理
a) 原材料、半成品、產(chǎn)成品、廢品頻繁出入庫、成本計算復雜，需要針對成本對象并隨著生產(chǎn)過程進行成本的歸集和分配；
b) 使用標準成本法進行成本核算；
c）注重實際成本和標準成本的差異比較和不同角度的成本分析。
在我國，離散型制造企業(yè)分布的行業(yè)較廣，主要包括：機械加工、電子元器件制造、汽車、服裝、家具、五金、醫(yī)療設備、玩具生產(chǎn)等。流程制造（Flow Manufacturing）： 流程制造包括重復生產(chǎn)（Repetitive Manufacturing）和連續(xù)生產(chǎn)（Continuous Manufacturing）兩種類型。重復生產(chǎn)又叫大批量生產(chǎn)，與連續(xù)生產(chǎn)有很多相同之處，區(qū)別僅在于生產(chǎn)的產(chǎn)品是否可分離。重復生產(chǎn)的產(chǎn)品通常可一個個分開，它是由離散制造的高度標準化后，為批量生產(chǎn)而形成的一種方式；連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品是連續(xù)不斷地經(jīng)過加工設備，一批產(chǎn)品通常不可分開。
流程型制造企業(yè)的生產(chǎn)特征是：
A、生產(chǎn)計劃
a) 計劃制定簡單，常以日產(chǎn)量的方式下達計劃，計劃也相對穩(wěn)定；
b) 生產(chǎn)設備的能力固定。

B、生產(chǎn)過程控制
a) 工藝固定，工作中心的安排符合工藝路線。通過各個工作中心的時間接近相同；
b) 工作中心是專門生產(chǎn)有限的相似的產(chǎn)品，工具和設備為專門的產(chǎn)品而設計；
c) 物料從一個工作點到另外一個工作點使用機器傳動，有一些在制品庫存；
d) 生產(chǎn)過程主要專注于物料的數(shù)量、質(zhì)量和工藝參數(shù)的控制；
e) 因為工作流程是自動的，實施和控制相對簡單；
f) 生產(chǎn)領料常以倒沖的方式進行。連續(xù)生產(chǎn)企業(yè)的特有特征；
a) 配方的管理要求很高，如配方的安全性、保密性；
b) 需要對產(chǎn)品的質(zhì)量進行跟蹤，往往需要從產(chǎn)成品到半成品、供應商等進行跟蹤，因此對批次管理要求較高；
c) 某些產(chǎn)品常常有保質(zhì)期；
d) 生產(chǎn)過程中常常出現(xiàn)聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、等級品。
重復生產(chǎn)的行業(yè)主要有：電子裝配、家電產(chǎn)品、各種電器等，常常表現(xiàn)為流水線的方式；

連續(xù)生產(chǎn)的行業(yè)主要有：化工、食品、飲料、制藥、煙草等，常常通過管道進行各工序之間的傳遞

總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的离散制造、流程制造、重复制造的区别的全部內(nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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