東莞橫瀝壓鑄是一種常用的金屬鑄造工藝

壓鑄是一種常用的金屬鑄造工藝，它利用模具腔對融化的金屬施加高壓，從而得到與模具腔形狀一致的金屬材料。

壓鑄工藝的特點

壓鑄加工所使用的模具通常都是用比被加工零件強度更高的合金材料加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。鑄造設(shè)備和模具的造價一般都比較高昂，所以不適合加工小批量零部件。，一般只需要四個主要步驟，單項成本增量很低，因此非常適合于大批量零部件的制造。

模具零件設(shè)計通用特征

在模具設(shè)計輸出中，三維造型是用來描述模具結(jié)構(gòu)，以及作為數(shù)控加工的依據(jù)，而二維圖紙才是用于零件加工工藝設(shè)計的依據(jù)。因此，模具零件的設(shè)計，要求輸出的是模具零件的二維圖紙。既符合機械加工工藝設(shè)計的通用特征，又必須根據(jù)自身的特殊要求，做出靈活調(diào)整。其通用特征包括一下幾個方面：

基準(zhǔn)的識別和確定

模具零件的設(shè)計基準(zhǔn)包括了零件基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)兩個方面。零件基準(zhǔn)描述的是零件的裝配面，而加工基準(zhǔn)一般應(yīng)與零件基準(zhǔn)重合。

配合關(guān)系的識別和確定

模具是零件的組合體，因此，識別模具各個零件之間相互配合的關(guān)系，保證其配合精度，是工藝設(shè)計的一個重要目的。

滿足制造精度

制造精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。它是用零件尺寸公差、形位公差和表面粗糙度來表示的。

工藝方法和加工路線的選擇

壓鑄模具零件的加工工藝，因壓鑄工藝的特點，比如高溫熔融金屬，在高速高壓狀態(tài)下的成型過程等，又會有一些特殊的工藝要求：

1、由于模具零件將在高溫環(huán)境下工作，因此模具活動的工作部分的配合較之其在室溫下，會發(fā)生一定的變化。故而，在進(jìn)行相關(guān)零件的加工時，設(shè)計配合間隙必須考慮模具受熱后膨脹的因素。

2、由于模具各個零件幾何體形狀的復(fù)雜程度不一，預(yù)設(shè)型腔的熱膨脹系數(shù)可能發(fā)生局部的變化，影響到壓鑄件尺寸的變化，需要預(yù)留加工余量。

總結(jié)

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