12 月 29 日消息，據中國科學院大連化物所消息，12 月 28 日，全球規模最大的 60 萬噸 / 年乙醇生產裝置啟動試生產，產出合格無水乙醇。

據介紹，該裝置依托大連化物所低碳催化與工程研究部劉中民院士團隊和延長石油集團公司合作共同開發的自主技術，由淮北礦業集團碳鑫科技有限公司建設，主要原料甲醇來源于焦爐煤氣，進一步轉化為乙醇，不僅大幅度提高了附加值，還為鋼鐵與石化行業低碳化融合發展提供了可行途徑。

鑒于乙醇兼有大宗化學品和基礎能源產品的雙重屬性，非糧乙醇的大規模生產對于保障我國糧食安全、能源安全和化工產業鏈供應鏈安全均具有重要意義。

大連化物所表示，目前全世界乙醇產量約一億噸，主要由美國、巴西等國家利用糧食或甘蔗等作物原料生產，主要用作燃料乙醇。我國乙醇市場需求大，產能嚴重不足，2022 年我國以陳糧發酵路線生產的燃料乙醇約 270 萬噸，缺口就達 1000 萬噸。由于傳統乙醇生產涉及與人爭糧問題，開辟非糧乙醇生產路線對我國具有戰略意義。這項技術的開發也是世界范圍內的長期挑戰。

公開資料顯示，劉中民團隊自 2010 年起在非糧乙醇生產賽道上持續攻堅，提出了以合成氣為原料經二甲醚羰基化和乙酸甲酯加氫合成無水乙醇（注：工藝名稱“DMTE”）的環境友好型技術新路線；后續與延長石油集團公司合作，研制了非貴金屬催化劑，開發了 DMTE 工藝技術，可以實現煤、天然氣或鋼廠煤氣大規模制取乙醇；2017 年，完成了全球首個 10 萬噸 / 年甲醇經二甲醚羰基化制乙醇工業示范項目。隨后，團隊繼續創新，不斷進行技術迭代，升級催化劑并優化反應工藝，進一步提高了技術指標，為大規模工業化奠定了堅實基礎。

淮北礦業集團碳鑫公司 60 萬噸 / 年乙醇生產裝置試生產的啟動，驗證了 DMTE 技術的先進性、可靠性，積極推動了 DMTE 技術大規模應用。特別是以鋼廠煤氣為原料生產乙醇，促進了鋼鐵、能源、環境等行業的低碳化融合發展。

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總結

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