MES系統(tǒng)是美國(guó)AMR公司在90年代初提出的，旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制，通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)。MES能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。

MES系統(tǒng)的具體功能：

1、作業(yè)計(jì)劃：根據(jù)客戶生產(chǎn)過(guò)程中的具體生產(chǎn)工序?qū)ιa(chǎn)作業(yè)進(jìn)行計(jì)劃安排；

2、生產(chǎn)調(diào)度：APS系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行做出相應(yīng)智能化反映，通過(guò)實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)整下一步計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際情況做出最優(yōu)的安排；

3、車間文檔管理：配合客戶公司的相關(guān)制度，做好車間相關(guān)報(bào)備，落實(shí)文件管理責(zé)任，加強(qiáng)文件流通控制；

4、數(shù)據(jù)采集：數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)化管理，配合廠間生產(chǎn)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)硬件集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、動(dòng)態(tài)分析，動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)處理等事項(xiàng)，無(wú)論長(zhǎng)期或短期計(jì)劃，真正達(dá)到實(shí)時(shí)掌控的目的；

5、人力資源管理：可以減少人工統(tǒng)計(jì)和手工報(bào)表，根據(jù)實(shí)際情況合理的安排人力資源，提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員的生產(chǎn)力，同時(shí)消除不必要的錯(cuò)誤信息傳遞；

6、質(zhì)量管理：根據(jù)數(shù)據(jù)采集可以對(duì)不良品進(jìn)行追蹤和生產(chǎn)過(guò)程分析，提高產(chǎn)品的質(zhì)量同時(shí)降低生產(chǎn)成本；

7、工藝過(guò)程管理：根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)可以對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行分析優(yōu)化；

8、設(shè)備維修管理：根據(jù)機(jī)器反饋的數(shù)據(jù)掌握設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)，及時(shí)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整；

9、產(chǎn)品跟蹤：可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品整個(gè)生命周期的追蹤，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控，提高質(zhì)量的同時(shí)控制成本；

10、業(yè)績(jī)分析：根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)業(yè)績(jī)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出影響因素提高生產(chǎn)質(zhì)量。

以上就是MES系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)時(shí)能起到的具體作用，總的來(lái)看，MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展還是起到了比較大的管理和提升作用，一些比較大型的企業(yè)都可以運(yùn)用MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)進(jìn)行管理運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)智能制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

MES系統(tǒng)的應(yīng)用價(jià)值：

真正實(shí)現(xiàn)了基于工位制節(jié)拍化生產(chǎn)方式在制造環(huán)節(jié)的貫徹實(shí)施，是精益生產(chǎn)不可或缺的的有力支撐體系。

從MES系統(tǒng)應(yīng)用層面來(lái)進(jìn)行價(jià)值分析，主要體現(xiàn)在：

一、建立了工位制為核心的MES企業(yè)級(jí)信息化管理平臺(tái)，作為產(chǎn)品制造及關(guān)聯(lián)部門的日常業(yè)務(wù)操作與管理平臺(tái)。包括：

1、MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程管理：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、物料、供應(yīng)、工藝等各個(gè)環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)的科學(xué)管理、規(guī)范運(yùn)行、高效執(zhí)行；提供業(yè)務(wù)流程的全過(guò)程管理功能，包括流程的梳理、優(yōu)化、固化；

2、MES系統(tǒng)信息采集管理：實(shí)現(xiàn)操作和管理業(yè)務(wù)的過(guò)程跟蹤管理等；快速、準(zhǔn)確地采集現(xiàn)場(chǎng)工位、人機(jī)料法環(huán)測(cè)等相關(guān)數(shù)據(jù)和相關(guān)生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息等，為管理提供了有效的監(jiān)控手段和優(yōu)化的支撐；

3、MES系統(tǒng)信息資源管理：讓工位可便捷地獲取所需要的工藝文件、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)資料或信息支持；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量的各環(huán)節(jié)信息的快速查詢、追溯；

4、MES系統(tǒng)知識(shí)積累和管理：建立了知識(shí)經(jīng)驗(yàn)積累傳承體系，相關(guān)數(shù)據(jù)都被有效的記錄和傳承；建立文件資料的規(guī)范化管理、查詢功能等，相關(guān)文檔通過(guò)電子化流程進(jìn)行固化和傳遞。

二、MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一體化、電子化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的精益生產(chǎn)模式，提高現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力和管理水平。

1、一體化：將相互孤立、分散式的各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)和活動(dòng)納入一體化的管控，改變了工位相關(guān)各環(huán)節(jié)信息相互割裂的狀態(tài)，有效的強(qiáng)化了產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的管理力度；

2、電子化：改變依靠紙質(zhì)記錄、人工傳遞、手工統(tǒng)計(jì)等傳統(tǒng)業(yè)務(wù)模式為無(wú)紙化、電子化的操作模式；梳理業(yè)務(wù)流程、對(duì)表單進(jìn)行結(jié)構(gòu)化處理，提高業(yè)務(wù)效率和業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)的效果；

3、網(wǎng)絡(luò)化：與其他系統(tǒng)集成，消除信息孤島，構(gòu)建公司級(jí)的管理信息網(wǎng)，形成網(wǎng)絡(luò)化的信息傳遞與業(yè)務(wù)執(zhí)行、監(jiān)控環(huán)境；提升制造環(huán)境的信息化水平，并把生產(chǎn)的實(shí)時(shí)信息反饋給上游系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)公司的閉環(huán)管理；

4、智能化：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)前、中、后各環(huán)節(jié)的閘口管理；自動(dòng)整合、分析各類信息，實(shí)時(shí)提供給需要的管理人員，輔助管理決策；動(dòng)態(tài)的電子看板管理、實(shí)現(xiàn)了基于數(shù)據(jù)的精細(xì)化、智能化、可視化監(jiān)控和決策。

三、MES系統(tǒng)優(yōu)化提升了現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程，形成了信息化體系下的新業(yè)務(wù)模式：

1、職責(zé)更加清晰：通過(guò)與ERP等系統(tǒng)的集成，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)掃條碼收料，通過(guò)例外轉(zhuǎn)序的有效跟蹤監(jiān)控，通過(guò)有效的閘口管理，使得部門之間的職責(zé)劃分愈加清晰，是倉(cāng)庫(kù)的問(wèn)題，還是工位的問(wèn)題，是上個(gè)工位還是下個(gè)工位的問(wèn)題，一目了然，避免了很多職責(zé)不清的問(wèn)題；

2、考核體系量化：通過(guò)與短信平臺(tái)的集成，現(xiàn)場(chǎng)的各種問(wèn)題被實(shí)時(shí)有效的傳遞到各職能部門，改變了過(guò)去各部門響應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的工作模式，而且各部門對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的響應(yīng)情況被真實(shí)的記載，提升量化了人員考核的手段，優(yōu)化了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的響應(yīng)速度。例如質(zhì)檢員接到短信即去現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，響應(yīng)時(shí)間和效率大大提高，考核更加有效和量化；

3、MES系統(tǒng)管理人員信息實(shí)時(shí)化、決策清晰化：將工位現(xiàn)場(chǎng)的各種數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄，通過(guò)各種展示方式實(shí)時(shí)的匯報(bào)給相關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)，改變了領(lǐng)導(dǎo)聽報(bào)告、看紙質(zhì)圖表、跑現(xiàn)場(chǎng)的工作模式；管理人員輕松的獲取第一手的有效信息，問(wèn)題判斷更清晰，實(shí)時(shí)的決策更加精準(zhǔn)。

MES系統(tǒng)是一個(gè)行業(yè)性特別強(qiáng)的系統(tǒng)，選擇一個(gè)具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的管理思想的MES系統(tǒng)十分重要。慧都科技17年來(lái)深耕制造行業(yè)，具有了非常成熟的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)以及成熟的解決方案，慧都可以為企業(yè)提供一套模塊化、基于B/S或C/S架構(gòu)開發(fā)的MES系統(tǒng)，包括倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)計(jì)劃、工藝管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、預(yù)警管理、KPI決策分析等核心功能，從而幫助企業(yè)解決可追溯性、生產(chǎn)控制和企業(yè)級(jí)系統(tǒng)集成問(wèn)題，以確保同時(shí)滿足成本、質(zhì)量、交期等目標(biāo)。

此外，慧都的MES解決方案基于獨(dú)立自主開發(fā)的平臺(tái)搭建，企業(yè)可以簡(jiǎn)單的進(jìn)行二次開發(fā)，滿足企業(yè)個(gè)性化的需求，從而降低軟件廠商因需求變更帶來(lái)成本支出，企業(yè)可以用最低的技術(shù)門檻、最低的成本、風(fēng)險(xiǎn)更小的方式實(shí)現(xiàn)智能化的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

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如您的企業(yè)正在進(jìn)行智能工廠或數(shù)字化車間的轉(zhuǎn)型升級(jí)，歡迎咨詢慧都網(wǎng)在線客服，我們將發(fā)送相關(guān)行業(yè)資料給您！

總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的MES系统的功能详细以及应用价值介绍的全部?jī)?nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問(wèn)題。

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