我国首个甲醇制氢加氢一体站投用:占地仅 64 平方米,可日产高纯氢 1000 公斤
2 月 15 日消息,今日中國石化甲醇現(xiàn)場制氫項目投入使用,成為我國首個甲醇制氫加氫一體站。這個加能站是由中石化燃料油公司大連盛港油氣氫電服“五位一體”綜合加能站升級而來的,每天可以生產(chǎn)出 1000 公斤 99.999% 高純度氫氣。
了解到,甲醇制氫是一種制氫的技術(shù)路線。我國是全球最大的甲醇生產(chǎn)國,擁有全球甲醇產(chǎn)能的 60%。由于甲醇來源豐富、成本低廉,而且在常溫常壓下作為液體便于儲存和運輸。相比于工業(yè)制氫等其他制氫方式,甲醇制氫的能耗和成本都更低。
目前,氫氣的儲存和運輸是制約氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我國加氫站主要依靠長管拖車進行運輸,但設(shè)備的限制使氫氣運輸能力低、成本高、裝卸時間長,而且綜合能效也低下。中國石化甲醇現(xiàn)場制氫項目提供了一個可行的解決方案。
該站內(nèi)的甲醇制氫加氫裝置每小時可產(chǎn)生 500 標準立方米的氫氣,采用了“撬塊化建站模式”,場地利用率為全國最高,主體裝置占地僅 64 平方米,同等制氫規(guī)模的傳統(tǒng)設(shè)備占地面積超過 500 平方米。項目布局方便,建設(shè)周期短,有利于推廣復制。同時,由于甲醇成本較低,且運輸更加方便和經(jīng)濟,站內(nèi)制氫加氫降低了儲氫能力的要求。綜合考慮制、儲、運成本,該項目用氫方式的成本大幅度降低。
總結(jié)
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