旋回破碎機做為常用的頭破粗碎設備，其突出優勢就是產能高，破碎比大，可達6-9.5，個別情況到13.5，且工作平穩，振動小。為了保障旋回破碎機在工作時保持良好的運行狀態，必須要加強對其日常維護與檢修。

一、日常運行監視重點

在日常的工作過程中做好檢修與監視工作，關于旋回破碎機方面的運行監視主要包括以下幾點：

(1)日常運用設備過程中要仔細觀察其運行狀態是否正常，是否存在物料的堵塞等情況；

(2)機械設備運行中要認真檢查其內部是否有不正常的聲音出現；

(3)對于油泵等輔助設備要定期做相關檢查，監測各項指標是否在正常范圍內；

(4)正常情況下，45-55℃是其潤滑油溫度正常范圍，回油溫度通常低于50℃，而正常的有關壓力大致為0.1-0.15MPa；

(5)對于設備的一些緊固零件要定期檢查是否出現故障；

(6)定期檢測動定錐襯板是否過度磨損等問題出現，通常可以依據物料排出的粒度大小，對動定錐襯板是否出現過度磨損進行排查。

二、檢修周期

第一，小修，一般小修的周期在10天左右，主要是對破碎機的各耐磨件進行檢查加固及附屬設備運行情況進行相關檢查和維修。通過對油品和油質等方面的檢測結果，對于一些零件的固定也要進行仔細檢查。

第二，中修，間隔時間大概為六個月，主要針對的是動定錐襯板是否磨損到限進行查看和檢測，如有必要，需對磨損到限的動定錐襯板進行更換。基于小修的基本內容上，還包括傳動機構的檢測和修復以及一些磨損零件的更換等。除此之外，在中修過程中，也會進行一些電氣設備的檢測與絕繼保試驗。

第三，大修，整個周期大概需要五年左右，檢修內容是對機架、上下架體以及橫梁進行相關替換和修復，是在中修的基礎上進行更加全面的檢測工作。同時，也可以利用此檢修周期對設備相關性能和技術進行升級優化。另外，在中修和大修層面上，點檢驗手段和點檢驗效果與其息息相關，通過專業點檢驗發現存在的問題一定要及時的進行維修，破碎礦石或巖石的質量和日常操作與維護工作也都與中修和大修的檢修周期緊密聯系。所以必須要做好旋回破碎機相關檢測與維護，保障其其順利運行。

三、零部件的檢修

(一)橫梁臂架部的檢修

對于橫梁臂架部而言，必須要保障其平穩安裝以及良好的潤滑效果，主要原因是其受到很大的動載荷影響。在破碎機運行過程中，必須要保證橫梁襯套十分牢固不出現松動。一般情況下，不論正向或反向主軸都可以自由轉動，且每分鐘不可以超過十轉。如果轉得過快，則表示該部分出現了一些問題。如果內銅套和橫梁襯套受到很大磨損時，就會導致動錐沖程大大減小，其產量就極大下降，因而，對其進行檢修與更換是必不可少的工作。關于內銅套、橫梁襯套以及止推軸承等備件的制定時，一定要確保與圖紙上的材質、尺寸相符合，以免造成之后硬度及裝配存在差異。橫梁臂架部在破碎機中是十分重要的組成部分，在其日常運行過程中，必須要實時進行檢測與維修。

(二)動定錐襯板的檢修

如果動定錐襯板厚度磨損非常嚴重時，已經很難再進行相關修復工作，就必須要對動定錐襯板緊盯更換。結合動定錐襯板磨損的實際情況，根據相關分析確定其更換范圍，對不同磨損程度的動定錐襯板來說，更換范圍也是不同的。主要分為以下幾種情況：不管是定錐襯板還是動錐襯板整體都進行更換；更換動定錐襯板中的一個襯板；對動定錐襯板下部襯板更換；只動定錐襯板中一個下部襯板更換；還有就是局部更換。

(三)內外銅套的檢修

當內外銅套出現大量裂紋、嚴重灼燒痕跡，或者其中的配合間隙對比于標準間隙超過1.5～2倍時，就要進行更換或維修。在大、小傘齒輪出現超過25%到30%的磨損現象時，該齒輪就不能再繼續使用了，必須進行更換。

在檢修過程中時，最開始應先將油放出，之后吊出內外銅套，檢查其內外壁情況及測量配合尺寸。在安裝時，必須要在配合面涂抹潤滑油，確保光滑的接觸面，對于內外銅套其它表面存在的毛刺擦傷要積極相應地處理。同時也要進行相關清潔工作和研磨工作。完成內外銅套的安裝工作后，防塵部安裝過程中必要要保證其密封性，防止結合面漏油。另外，要確保大小傘齒輪的嚙合間隙在規定范圍內，不管在拆卸前或安裝后都要進行相關測量，并做好相關記錄，通過這些數據的變化，就可以對齒輪的磨損狀況進行一定分析探究，得出相關規律。對間隙過大或過小都是不合適的，需要進行相關調整。

四、日常維護注意事項

1)保證正常安裝試車

(1)該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

(2)安裝時應注意主機體與水平的垂直。

(3)安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

(4)按設備的動力配置電源線和控制開關。

(5)檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

2)機器的維護

(1)軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好.

本機器的主要注油處：轉動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面。

(2)新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。

(3)注意機器各部位的工作是否正常。

(4)注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

(5)放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。

(6)軸承油溫升高，應立即停車檢查原因及時消除。

(7)轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

日常使用過程中，正確操作，細心的觀察機器的工作狀態，有問題及時處理，定期大修、中修、小修，這樣才能有效延長使用壽命，提高設備性能。

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總結

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