管程由哪三部分组成_换热器是几壳程?几管程的?
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管殼式換熱器的形式和總體結(jié)構(gòu)
一、換熱器的分類換熱器是用于將高溫流體的熱量向低溫流體傳輸?shù)膫鳠嵩O(shè)備的總稱,它廣泛用于石油、[wiki]化工[/wiki]、電力、食品等工業(yè)部門,并且占有相當(dāng)重要的地位。換熱器的種類劃分方法很多,方法也各不相同。
(1)按其用途:可將換熱器分為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、再沸器等;
(2)按其傳熱方式和作用原理:可分為混合式換熱器、蓄熱式換熱器、間壁式換熱器等。其中間壁式換熱器為工業(yè)應(yīng)用最為廣泛的一種換熱器。它按傳熱面形狀可分為管式換熱器、板面式換熱器、擴(kuò)展表面換熱器等。這其中又以管殼式換熱器應(yīng)用最為廣泛,它通過換熱管的管壁進(jìn)行傳熱。具有結(jié)構(gòu)簡單牢固、制造簡便、使用材料范圍廣、可靠程度高等優(yōu)點,是目前應(yīng)用最為廣泛的一種換熱器。(在著重介紹管殼式換熱器后,簡要介紹其他類型換熱器:混合式;蓄熱式;板式;管翅式;套管式;螺旋管式等)
二、管殼式換熱器的總體結(jié)構(gòu)
1、管殼式換熱器的主要元件:殼體、前后管箱、管板、管束、折流板或支持板、接 管、法蘭、(包括管法蘭與容器法蘭)支座及附件等組成。
2、管殼式換熱器的總體結(jié)構(gòu) 一般由前端管箱、殼體和后端結(jié)構(gòu)三部分組成。
(1)前端管箱——是指有管程入口的那一則的管箱。
(2)后端結(jié)構(gòu)——是指與前端管箱相應(yīng)的另一則的管箱結(jié)構(gòu)。
(3)殼體——是指處于前端管箱和后端結(jié)構(gòu)之間、由鋼管或金屬板焊接而構(gòu)成的筒體。換熱管置于由殼體圍成的空間中,兩端與管板相連,管板與殼體及管箱相連,把換熱器分為兩大部分空間,即殼程和管程。
3、管程與殼程 分程的目的:提高流速以提高傳熱系數(shù),但程數(shù)不宜太多。管程——換熱器中的換熱管內(nèi)及與換熱管相通的空間,稱為管程。殼程——換熱器中的換熱管外及與其相通的空間,稱為殼程。
4、管程數(shù)與殼程數(shù)管程數(shù)——指介質(zhì)在換熱管內(nèi)沿?fù)Q熱管長度方向往返的次數(shù)。一般為偶數(shù),主要有1、2、4、6、8、10、12等。殼程數(shù)——指介質(zhì)在殼程內(nèi)沿殼體軸向往返的次數(shù)。一般為單殼程,最多雙殼程。(說明多折流板不表示多殼程,強(qiáng)調(diào)軸向往返次數(shù))幾點說明:
1、不是所有管殼式換熱器都有后端管箱,如U形管式換熱器則沒有后端 管箱。
2、多管程換熱器在后管箱上無物料進(jìn)出口。
3、管殼式換熱器支座——臥式時為鞍式支座,而立式時為耳座(也可為其他類型,但一般不用)。
4、管箱詳細(xì)結(jié)構(gòu)第四章介紹。
三、管殼式換熱器的形式 管殼式換熱器根據(jù)其結(jié)構(gòu)的不同,可以分為固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、U形管式換熱器、填料函式換熱器、釜式重沸器等。
1、固定管板式換熱器組成:管箱、管板、換熱管、殼體、折流板或支撐板、拉桿、定距管等。結(jié)構(gòu)特點:管板與殼體之間采用焊接連接。兩端管板均固定,可以是單管程或多管箱, 管束不可拆,管板可延長兼作法蘭。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,在相同管束情況下其殼體內(nèi)徑最小,管程分程較方便。缺點:殼程無法進(jìn)行機(jī)械清洗,殼程檢查困難,殼體與管子之間無溫差補(bǔ)償元件時會產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力,即溫差較大時需采用膨脹節(jié)或波紋管等補(bǔ)償元件以減小溫差應(yīng)力。
2、浮頭式換熱器組成:管箱、管板、換熱管、殼體、折流板或支撐板、拉桿、定距管、鉤圈、浮頭蓋等。結(jié)構(gòu)特點:一端管板與殼體固定,另一端管板(浮動管板)與殼體之間沒有約束,可在殼體內(nèi)自由浮動。只能為多管程,布管區(qū)域小于固定管板式換熱器,管板不能兼作法蘭,一般有管束滑道。優(yōu)點:不會產(chǎn)生溫差應(yīng)力,浮頭可拆分,管束易于抽出或插入,便于檢修和清洗。缺點:結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,操作時浮頭蓋的密封情況檢查困難。
3、U形管式換熱器組成:管箱、管板、U形換熱管、殼體、折流板或支撐板、拉桿、定距管等。結(jié)構(gòu)特點:只有一個管板和一個管箱,殼體與換熱管之間不相連,管束能從殼體中抽出或插入。只能為多管程,管板不能兼作法蘭,一般有管束滑道。總重輕于固定管板式換熱器。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,造價較低,不會產(chǎn)生溫差應(yīng)力,外層管清洗方便。缺點:管內(nèi)清洗因管子成U形而較困難,管束內(nèi)圍換熱管的更換較困難,管束的固有頻率較低易激起振動。
4、填料函式換熱器組成:管箱、管板、管束、殼體、折流板或支撐板、拉桿、定距管、填料函等。結(jié)構(gòu)特點:一側(cè)管箱可以滑動,殼體與滑動管箱之間采用填料密封。管束可抽出,管板不兼作法蘭。優(yōu)點:填料函結(jié)構(gòu)較浮頭簡單,檢修清洗方便;無溫差應(yīng)力,(具備浮頭式換熱器的優(yōu)點,消除了固定管板式換熱器的缺點)。缺點:密封性能較差,不適用于易揮發(fā)、易燃、易爆和有毒介質(zhì)。(簡單介紹滑動管板式換熱器,它是填料函式換熱器的變形。它把填料函式換熱器中的滑動管箱改進(jìn)為滑動管板,而管箱部分固定。另外簡單介紹雙管板結(jié)構(gòu)。)
5、釜式重沸器 它是固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、U形管式換熱器殼體的變形,主要是將殼程空間加倍增大,結(jié)構(gòu)上留有一定的蒸發(fā)空間。類似于現(xiàn)在的容積式換熱器。(容積式換熱器殼程介質(zhì)一般為水,用于供暖。)
四、管殼式換熱器的型號表示方法
1、管殼式換熱器型號的組成: X——前端管箱形式代號(如表1-1所示) Y——殼體形式代號(如表1-1所示) Z——后端結(jié)構(gòu)形式代號(如表1-1所示) DN——換熱器的公稱直徑(mm),對卷制圓筒為其內(nèi)直徑,對鋼制圓筒為鋼管的外徑,對釜式重沸器,用分?jǐn)?shù)表示,分子為管箱內(nèi)徑、分母為殼體內(nèi)徑。 Ps、Pt——分別表示管程、殼程設(shè)計壓力(MPa),當(dāng)管程殼程壓力相等時只寫Pt。 A——公稱換熱面積(m2),是經(jīng)圓整后的計算換熱面積,即以換熱管外徑為基準(zhǔn),扣除伸入管板內(nèi)的換熱管長度后,計算得到的管束外表面積。對于U形管,一般不包括彎管段的面積。 LN——換熱器的公稱長度(m),當(dāng)換熱管為直管時,取直管長度為其公稱長度;為U形管時,取U形管直管段長度為換熱器的公稱長度。 d——換熱管的外直徑(mm)。(強(qiáng)調(diào)d不是換熱管公稱直徑) B——當(dāng)換熱管為Al、Cu、Ti管時分別記為Al、Cu、Ti;當(dāng)換熱管為鋼制管時,不標(biāo)記。 NT、NS——分別為管程數(shù)和殼程數(shù),單殼程時公標(biāo)記NT即可。 C——對于鋼制換熱管,I級管束時為I,II級管束時為II。I級管束是指采用較高級的高級冷撥管的管束;II級管束是指采用普通冷撥管的管束。
管殼式換熱器的選型
一、選型時要考慮的因素?fù)Q熱器的選型,就是根據(jù)換熱器的結(jié)構(gòu)特點、使用條件、投資與運行費用等綜合因素來選擇一種相對合理的換熱器形式。在選型前,必須熟悉各種換熱器的結(jié)構(gòu)特點、工作特性,根據(jù)具體條件做出方案,比較各方案做出最優(yōu)的選擇。
1.選型時要考慮的因素有:材料、介質(zhì)、壓力、溫度、溫差、壓降、結(jié)垢情況、檢修清理方法等各種因素。
2.安全因素——是換熱器選型時最主要因素。包括強(qiáng)度、剛度足夠,結(jié)構(gòu)可靠,滿足密封要求,材料與介質(zhì)相容。(例溫差應(yīng)力的考慮、密封性的考慮等)
3.能完成工藝要求——有足夠的傳熱面積、介質(zhì)有良好的有利于傳熱的流動狀態(tài),經(jīng)濟(jì)上較合理。(例能否用U形管,管、殼程的清洗,是否分程,介質(zhì)的黏度對流動的影響,是否須可拆結(jié)構(gòu)等) 4.利于制造、安裝和維修——制造較簡單、運行性能良好、運行費用低等。二、選型的一般原則溫差不大、殼程介質(zhì)結(jié)垢不嚴(yán)重、殼程能采用化學(xué)清洗時,選用固定管板式換熱器。溫差較大時,可選用浮頭式換熱器、U形管式換熱器、填料函式換熱器和滑動管板式換熱器。要對殼程進(jìn)行機(jī)械清洗時,可選用管束可可抽出的結(jié)構(gòu)。高溫高壓時,可選用U形管式換熱器。殼程介質(zhì)為易燃、易爆、有毒或易揮發(fā),以及使用壓力、溫度較高時,不宜采用填料函式換熱器。管程介質(zhì)和殼程介質(zhì)不允許相混時,可采用雙管板結(jié)構(gòu)的換熱器。
管殼式換熱器的設(shè)計內(nèi)容
管殼式換熱器的設(shè)計包括下面五個方面的內(nèi)容,這五方面相互交叉,不斷調(diào)整。
一、結(jié)構(gòu)設(shè)計:根據(jù)設(shè)計任務(wù)選擇換熱器的形式,初定出結(jié)構(gòu)尺寸。(如管子外徑、長度、筒體外徑等)
二、熱力計算:計算所需的傳熱面積, 調(diào)整尺寸使結(jié)構(gòu)設(shè)計的傳熱面積大致等于計算的傳熱面積。
三、流體阻力計算:計算阻力降,保證阻力降在允許范圍內(nèi)。(壓力將一般根據(jù)整個工藝流程確定)
四、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性設(shè)計:殼體直徑的確定和殼體壁厚的計算。換熱器封頭的選擇及厚度計算。管板強(qiáng)度計算及尺寸的確定。(含溫差應(yīng)力計算)管子拉脫力的計算。支座的計算。(包括臥式與立式支座計算)開孔補(bǔ)強(qiáng)計算等。
五、繪圖:根據(jù)計算結(jié)果具體確定各種零部件的結(jié)構(gòu)及一些標(biāo)準(zhǔn)件的選取,(如容器法蘭、折流板與支持板、拉桿與定距管等)然后繪制結(jié)構(gòu)設(shè)計圖和施工圖。
以下是鋼制管殼式換熱器的最新標(biāo)準(zhǔn):
https://bbs.hcbbs.com/thread-158604-1-1.html
總結(jié)
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